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1631.响应面优化冷榨花生粕酶法制备多肽工艺的研究
[农副食品加工业] [2014-04-15]
运用了Min Run Equirelicated Res Ⅳ析因设计、爬陡坡试验以及中心复合响应面设计对碱性蛋白酶酶解冷榨花生粕蛋白制备活性多肽工艺进行了优化.析因设计结果和显著性分析发现,[E]和[S]为最重要因素(P＜0.01),酶解pH和酶解时间为重要因素(P＜0.05).在析因设计、爬陡坡试验设计结果基础上应用中心复合响应面设计对[E](X1)、[S](X2)和酶解时间(X3)进行了响应面优化分析.响应面优化结果表明,在[E] =4 300 U/g[S],[S]=10.0％,酶解时间为85 min最优条件下,酶解液多肽含量达到最高,为(0.209 ±0.005)％ (n =6),与模型预测值0.207 8％接近,偏差为5.77％.试验表明,酶促水解是制备活性多肽的有效方法.
关键词：冷榨花生粕;酶促水解;响应面法;碱性蛋白酶;cold pressed peanut meal;enzymatic hydrolysis;response surface methodology (RSM);alkaline proteinase
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1632.基于隔膜压榨技术的油脂过滤分提系统的研制与应用
[农副食品加工业] [2014-04-15]
介绍了油脂过滤分提系统应用于棕榈油的干法分提工艺,其集成应用了可变滤室隔膜压榨系统、明流转暗流出油系统、热油洗涤系统、空气反吹系统、静电导引系统等先进技术,可以缩短油脂分提周期,提高生产效率,显著提高液油收率,是油脂分提的新技术和新装备.
关键词：油脂分提;压滤机;隔膜压榨;热油洗涤;静电导引;oil fractionation;filter press;membrane squeeze;hot oil washing;electrostatic guidance
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1633.益生菌发酵豆乳中营养成分变化研究
[农副食品加工业] [2014-04-15]
为了提高豆乳的营养价值,分别采用植物乳杆菌和两歧双岐杆菌对豆乳进行单菌种发酵和混合发酵,并对发酵豆乳与未发酵豆乳的蛋白质、小肽及氨基酸含量进行比较.结果表明:与未发酵豆乳相比,植物乳杆菌、两歧双岐杆菌单菌种和混合菌种发酵豆乳蛋白质含量基本保持不变,但单菌种和混合菌种发酵后分子质量为200 ku和80 ku的蛋白质基本被全部降解,小分子质量蛋白条带均有所增加;小肽含量分别增加了19.4％、22.16％和27.12％;氨基酸总含量分别增加了8.22％、10.61％和9.95％.
关键词：豆乳;植物乳杆菌;两歧双岐杆菌;蛋白质;氨基酸;soymilk;lactobacillus;plantarum;acidophilus Bifidum;protein;amino acid
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1634.絮凝-沉淀法制备油茶皂素工艺研究
[农副食品加工业] [2014-04-15]
以水酶法制取油茶籽油后的水相为原料,采用絮凝-沉淀法提取其中的油茶皂素.单因素实验得出适宜的絮凝条件为:1％的壳聚糖溶液加入量为水相体积的16％,此时油茶皂素的损失率为22.24％.应用正交实验确定沉淀-转化的最佳工艺为:在絮凝离心分离后的水溶液中,加入质量3％的氧化钙,在20℃下沉淀6h,离心后,加入转化剂碳酸氢铵(加入量为2.5倍的氧化钙量),40℃下释放0.5h,最终得到纯度为80.25％的油茶皂素.此法在提高产品纯度的同时,浓缩了油茶皂素水溶液,降低了能耗.
关键词：油茶皂素；絮凝；沉淀
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1635.皮状丝孢酵母发酵丢糟水解液的应用研究
[农副食品加工业] [2014-04-15]
采用正交试验研究了硫酸水解丢糟的最佳工艺与皮状丝孢酵母发酵丢糟水解液生产微生物油脂的最佳工艺.结果表明:最佳丢糟酸水解工艺条件为硫酸添加量8％ (9 mol/L),水解温度90℃,水解时间1.5 h；在最佳水解条件下,丢糟水解液中还原糖含量为1.51％.最佳皮状丝孢酵母发酵丢糟水解液生产微生物油脂的工艺条件为接种量8％,发酵温度32℃,蔗糖添加量0.8％,发酵时间3d；在最佳发酵条件下,菌体的油脂含量可达24.86％.
关键词：皮状丝孢酵母;微生物油脂;丢糟;酸水解;还原糖;Trichosporon cutaneum;microbial oil;grain distillate;acid hydrolysis;reducing sugar
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1636.用Raney镍和钯碳催化剂制备植物甾烷醇
[农副食品加工业] [2014-04-15]
以植物甾醇为原料,分别以Raney镍和钯碳为催化剂,以反应温度、氢气压力、反应时间、转速、催化剂添加量等因素进行正交试验优化植物甾醇氢化工艺参数.以Raney镍为催化剂,最优工艺条件为:反应温度135℃,氢气压力2.5 MPa,反应时间5.0h,转速700 r/min,催化剂添加量40％.该条件下,植物甾醇的氢化率为94.18％,羟基值(KOH)为124.79 mg/g.以钯碳为催化剂,最优工艺条件为:反应温度130℃,氢气压力2.6 MPa,反应时间4.5h,转速580 r/min,催化剂添加量1.5％.该条件下,植物甾醇的氢化率为93.65％,羟基值(KOH)为125.04 mg/g.
关键词：植物甾醇；氢化；Raney镍；钯碳
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1637.异丙醇-环己烷混合溶剂浸出菜籽饼溶剂的分离回收工艺研究
[农副食品加工业] [2014-04-15]
在异丙醇-环己烷混合溶剂浸出菜籽饼工艺研究的基础上,进一步对浸出菜籽饼的浸出条件、混合油中多糖类杂质的脱除、混合溶剂的分离回收、湿粕的脱溶、混合油的脱溶等进行研究.得出适宜的工艺条件为:菜籽饼水分含量小于10％,浸出温度62℃,液料比3∶1,浸出溶剂95％异丙醇-环己烷(3∶1)；混合油水洗温度60℃,热水加入量0.8～1倍95％异丙醇；异丙醇水溶液蒸发温度100℃,盐效萃取中碳酸钾溶液的质量分数50％,50％碳酸钾溶液与95％异丙醇体积比2∶1；碳酸钾溶液的蒸发温度59℃,真空度0.095 MPa.
关键词：菜籽饼;异丙醇;环己烷;浸提;溶剂回收
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1638.3种方法提取的玉米油品质差异
[农副食品加工业] [2014-04-15]
采用水酶法、超临界CO2法和索氏抽提法分别提取玉米油,对得到的玉米油的理化指标、脂肪酸组成、磷脂含量、不皂化物进行测定比较.结果显示:从提取率和操作的安全环保性考虑,超临界CO2法提取更可取；从对健康危害低的角度看,水酶法提取的油脂酸值过大而索氏抽提法提取的油脂过氧化值过高,都不可取；从脂肪酸组成的角度看,3种方法提取的玉米油没有明显区别；从营养价值考虑,水酶法提取的玉米油品质高一些.3种提取方法各有优缺点,综合考虑超临界CO2提取法占优.
关键词：玉米油；超临界CO2法；水酶法；索氏抽提法；品质
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1639.加工工艺对亚麻籽油降脂活性的影响
[农副食品加工业] [2014-04-15]
比较了不同加工工艺获得的亚麻籽油的降脂活性.40只雄性Wistar大鼠分为正常对照组(Cont)、高脂对照组(HFD)、花生油组(PO)、热榨精炼亚麻籽油组(HRFO)和冷榨亚麻籽油组(CFO),除Cont 组外,其余各组饲喂含各自受试油的高脂饲料,4周后分别测定组织脂质水平和抗氧化能力.结果表明,与PO相比,HRFO和CFO均具有显著的降脂作用；与HRFO相比,CFO能显著降低大鼠血浆及肝组织TC、TG水平,其中血浆和肝组织TC水平均降低19％(P＜0.05),TG水平分别降低8％和19％ (P ＜0.05),LDL-C降低11％ (P＜0.05)；与HRFO相比,CFO显著增加大鼠血浆及肝组织抗氧化水平(P＜0.05),其中血浆及肝组织T - AOC水平分别增加11％和40％,GSH水平增加32％和37％,SOD水平增加21％和26％,MDA水平降低12％和27％,VE含量增加27％和24％.因此与热榨精炼亚麻籽油相比,冷榨亚麻籽油具有更显著的降脂活性和抗氧化活性.
关键词：亚麻籽油；加工工艺；降脂活性；抗氧化能力
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1640.油茶籽油中苯并(a)芘的产生
[农副食品加工业] [2014-04-15]
对不同产地、不同加工方式及不同来源的油茶籽原油中苯并(a)芘进行分析研究,结果显示:油茶籽在焙炒前进行粗约粉碎时,由于油茶籽壳很薄、很脆、水分低、不含油,很容易形成小碎片；而油茶籽仁含油量高,有一定的韧性,粉碎时不容易破碎,形成的颗粒较大.在焙炒过程中焙炒程度 以较大颗粒为标准,从而导致小粒榨料烧焦和炭化,生成苯并(a)芘残留在榨料中.这些榨料进入榨机后又由于压力瞬间升高,榨料之间发生强力摩擦并同时产生热量,在这种高温、高压下榨料中的苯并(a)芘会继续升高,同时部分随油茶籽油流出,而另一部分残留在油茶籽饼中.
关键词：油茶籽油；苯并(a)芘；焙炒；压榨
027-87841330