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所属行业:农副食品加工业

  • 1991.高水分蒸坯对浸出棉籽毛油品质的影响

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    在实验室模拟高水分蒸坯过程,研究蒸坯水分、蒸坯温度、蒸坯时间等因素对浸出棉籽毛油磷脂和游离棉酚含量的影响,并采用正交试验对高水分蒸坯工艺进行优化.结果表明,蒸坯水分20%,蒸坯温度95℃,蒸坯时间65 min,可以将棉籽毛油中磷脂含量降至0.87%,游离棉酚含量降至0.075%,有效改善了浸出棉籽毛油的品质.
    关键词:高水分蒸坯;棉籽毛油;磷脂;游离棉酚
  • 1992.米发糕的双菌发酵剂工艺研究

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    以早籼米为原料,利用酵母茵和乳酸茵复配制成米发糕的专用发酵剂,研究两种茵的培养及比例对米发糕品质的影响,确定适宜的工艺配方.结果表明:采用马铃薯培养基对酵母茵进行培养和增茵;采用麦芽浸汁粉培养基对乳杆菌进行培养和增茵;将茵悬液按数量比为酵母菌∶乳酸菌=107∶107进行混合后浓缩至6.5%,加入8.5%米粉,0.3%白糖和0.15%单甘酯,混匀于32℃下热风干燥至含水量为13%.发酵剂贮藏一段时间后制作的米发糕品质略有下降.
    关键词:米发糕;酵母菌;乳酸菌;发酵剂
  • 1993.全脂大豆挤压膨化调质工艺的优化

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    调质是全脂大豆挤压膨化过程中十分关键的工序,调质的好坏直接影响其膨化效果.采用Box-Behnken响应面法,选取蒸汽压力、喂料速度、原料粒度作为实验因素,以大豆脲酶活性和蛋白质溶解度作为考察指标,经过优化设计,得出最优的调质工艺条件为:蒸汽压力0.28 MPa,喂料速度22 r/min,原料粒度2.0mm.在此条件下,大豆脲酶活性为1.03 U/g,蛋白质溶解度为82.72%,调质时间为27 s,调质温度为94℃.
    关键词:全脂大豆;调质;响应面;脲酶活性;蛋白质溶解度
  • 1994.一级大豆油抗冻性影响因素的研究

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    从原料大豆和加工工艺两个角度系统地分析了一级大豆油抗冻性的主要影响因素.结果表明:脂肪酸组成的分布情况对一级大豆油抗冻性影响很大,在一定程度上,饱和脂肪酸含量与凝固时间有较好的相关性;不同原料产地的大豆生产出来的大豆油因脂肪酸组成的分布不同,导致其抗冻性有一定的差异;加工工艺的影响是通过加工过程中改变脂肪酸组成的分布情况进而改变成品油的抗冻性,指标相近的大豆毛油经过不同的加工工艺精炼,得到的一级大豆油的抗冻性有时会有很大的差异.
    关键词:一级大豆油;抗冻性;原料大豆;脂肪酸组成;加工工艺
  • 1995.凝胶电泳法研究蒸汽爆破对高温豆粕中蛋白质结构的影响

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    采用3种凝胶电泳研究了高温豆粕中蛋白质结构在蒸汽爆破处理过程中的变化.原态凝胶电泳图谱表明蒸汽爆破处理豆粕中蛋白质的聚集体发生解离,蛋白质分子呈连续性分布;还原和非还原SDS-PAGE蛋白染色图谱显示经蒸汽爆破处理后,蛋白质的各个亚基和AB亚基聚集体减少,且出现蛋白质新聚集体;还原SDS-PAGE糖染色电泳图谱显示蒸汽爆破处理豆粕和高温豆粕中较多的蛋白质和糖类发生了共价结合;分离蛋白中总糖与蛋白质含量的比值证明蒸汽爆破处理促进了糖与蛋白质的共价结合,并且该反应与蒸汽爆破处理的压力和时间有关.
    关键词:蒸汽爆破;高温豆粕;美拉德反应;聚丙烯酰胺凝胶电泳;steam flash-explosion;high-temperature soybean meal;Maillard reaction;polyacrylamide gel electrophoresis
  • 1996.响应面法优化酶解猪油的脂肪酶组合研究

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    选取来源于黑曲霉和假丝酵母的两种脂肪酶组合进行酶解猪油研究,以猪油酶解率为响应值,利用中心组合试验设计和响应面分析法优化脂肪酶组合比例.结果表明,组合脂肪酶在酶解反应pH7.0,温度40℃,时间90 min,假丝酵母源脂肪酶酶活占总酶活的52.15%,总酶活34.92 U/g的条件下,对猪油酶解效果最佳,酶解率达81.16%.
    关键词:脂肪酶;酶解;猪油;响应面;lipase;hydrolysis;lard;response surface methodology
  • 1997.蒸谷米糠膨化工艺的研究

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    考察了膨化方式、原料水分、入料温度、机膛温度等工艺条件对蒸谷米糠膨化效果的影响.实验结果表明,湿法和干法膨化均可获得较好的膨化效果,最佳工艺条件为:干法,原料水分控制在8% ~9%,入料温度50C,机膛温度100 ~ 110℃;湿法,原料水分控制在6% ~7%,入料温度60℃,机膛温度120 ~130℃.蒸谷米糠膨化料在实验室模拟浸出卖验中获得了较好的浸出效果.
    关键词:蒸谷米糠;膨化工艺;工艺条件
  • 1998.微生物发酵改善棉粕饲用品质的研究

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    利用热带假丝酵母JD-9和干酪乳杆菌MX-48发酵棉粕,达到改善棉粕饲用品质的目的.结果表明:发酵后棉粕中游离棉酚含量从发酵前520 mg/kg降低至270 mg/kg,脱毒率达到48.1%;棉粕中小肽含量由发酵前的3.46%提高到14.43%;总氨基酸和必需氨基酸含量分别提高了10.81%和11.57%,其中赖氨酸和蛋氨酸含量分别提高了11.24%和35.48%;植酸含量从1.83%降到0.29%,相应的无机磷含量从0.08%提高到0.51%;粗纤维含量由发酵前的12.0%降低至10.2%,降解率达15%;pH下降至4.66,有益代谢产物乳酸含量达到6.0%.
    关键词:棉粕;微生物;发酵;饲料
  • 1999.微波营养套餐中米饭加工工艺的改良研究

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    模拟供应动车组微波营养套餐中米饭的生产工艺,采用6种不同的米饭蒸煮方式,在两周的货架期内与常规水浴加热米饭进行对比.通过测定米饭的水分含量、质构参数(硬度、黏着性、弹性、凝聚性和咀嚼性等)、微观形态等特性,对比得出60℃水浴30min,取出后在25℃下放置30min,后以400W功率微波加热6min,取出后保温10min为最优化的微波营养套餐米饭蒸煮工艺.这种水浴微波混合加工工艺生产的米饭在4℃储存条件下,在14d货架期内微波复热后仍可较好地保证米饭的品质.
    关键词:动车组营养套餐;米饭;质构;微观形态
  • 2000.无溶剂体系中酶促合成中碳链甘三酯

    [农副食品加工业] [2014-03-15]

    在无溶剂体系下,采用Lipozyme 435催化甘油和中碳链脂肪酸(辛酸和癸酸混合物)酯化合成中碳链甘三酯(MCT).结果表明在无溶剂体系下,反应温度对MCT得率具有显著影响.通过单因素试验和正交试验,得出制备MCT的最佳工艺条件为:反应温度90℃,加酶量(以脂肪酸质量计)5%,底物摩尔比(脂肪酸与甘油摩尔比)3∶1,反应时间16 h.在此条件下,MCT得率为92.10%,产物中甘二酯、甘一酯和游离脂肪酸含量分别为6.03%、0.13%和1.74%.
    关键词:Lipozyme 435;中碳链甘三酯;酯化
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