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60t转炉溅渣护炉技术控制实践
来源:冶金与材料 发布日期:2021-04-15
文章以日照钢铁有限公司60t转炉的工艺参数为切入点,分析了溅渣层损坏原因、溅渣护炉机理、影响溅渣护炉主要工艺因素,并总结了60t转炉溅渣护炉控制实践经验。实践应用表明日照钢铁60t转炉通过大面粘补,控制终渣成分,渣量及溅渣枪位、时间等关键因素,转炉溅渣效果得以提高,转炉炉况得到了良好的维护。
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转炉低铁水消耗运行工艺实践
来源:甘肃冶金 发布日期:2021-04-12
文章介绍了转炉低铁耗运行的工艺实践,通过调整原材料配加方式、工艺优化、煤氧炼钢等措施最大限度提升废钢入炉量,达到降低铁水消耗和炼钢工序成本的目的。
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本钢炼钢厂1#转炉节能环保改造工程建设项目职业病危害控制效果评价
来源:职业与健康 发布日期:2021-03-16
目的对本钢炼钢厂1#转炉节能环保改造工程职业病危害控制效果进行评价。方法 2019年11—12月,通过职业卫生现场调查及检测,对该项目进行了职业病危害控制效果评价。结果该节能环保改造工程建设项目总体布局、生产工艺、设备布局、职业病防护设施、个人防护用品及辅助用室等方面均符合国家相关规定,而在职业卫生管理方面还不够完善;生产工艺过程中产生的职业病危害因素主要有粉尘、一氧化碳、噪声和高温,其检测结果分
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浅谈炼钢厂转炉碳粉输送装置的应用
来源:冶金管理 发布日期:2021-02-15
本文以某钢厂炼钢车间实施的创新项目为例,阐述了转炉炉后输送碳粉装置的工艺和设备设计,描述了如何攻克使用过程中遇到问题,以及结合工艺需求优化自动控制程序,最终实现"一键"喷碳操作。通过简单便捷的使用,最终达到维护转炉炉况的目的,降低了生产成本。
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60吨转炉氧枪喷头改造试验研究
来源:冶金与材料 发布日期:2021-02-15
氧枪是转炉生产的重要设备之一,主要用于转炉液态铁水的供氧。文章从日照钢铁60T顶底复吹转炉实际生产出发,通过对影响氧枪枪龄原因研究,对氧枪喷头喉口直径、出口直径与夹角等参数修改,进行试验对比,对氧枪改造后的转炉枪龄、氧耗、脱磷率等指标进行对比研究,讨论了改造氧枪的实际应用情况。
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100t转炉冶炼钒钛铁水高效脱磷机理分析与生产实践
来源:炼钢 发布日期:2021-01-28
基于转炉出钢过程回磷机理分析与控制措施,通过现场取样、数据采集、模拟试验及利用FactSage软件分析了转炉冶炼过程脱磷机理,研究探讨了渣中FeO含量、TiO_2含量、SiO_2含量、终点温度、熔渣碱度、底吹搅拌对脱磷的影响。研究结果表明,结合首钢水城钢铁集团公司生产实践,控制终点温度在1 630～1 645℃、终渣FeO质量分数低于15%、SiO_2质量分数为13.4%、碱度为3.5时,可促进富
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降低转炉钢铁料消耗生产实践
来源:山西冶金 发布日期:2020-12-31
基于铁元素平衡对钢铁料消耗影响因素进行分析,其中增加含铁冷料入炉量,可以降低钢铁料消耗4.8 kg/t;利用Factsage软件对转炉终点磷要求低于0.03%的钢种冶炼渣系进行优化,石灰消耗降低17 kg/t,从而实现转炉少渣冶炼;利用氩气泡真空作用降低转炉碳氧积,转炉终点氧位降低253 ppm;C-O反应剧烈发生前,采取降枪、降氧等措施,使转炉前期低温喷溅降低至2%以下;通过一系列措施,钢铁料消
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钢铁企业粉尘超低排放技术研究进展
来源:山西冶金 发布日期:2020-12-31
介绍了钢铁企业长流程生产中粉尘超低排放情况、现有相对成熟的除尘工艺及其发展趋势:烧结烟气除尘大多选用电除尘器;在高炉煤气中,中小型高炉采用湿法除尘系统,大高炉主要采用干法除尘系统;转炉煤气除尘技术分为湿法和干法,但是应用干法除尘技术是大势所趋。针对这些技术实现粉尘超低排放还存在一些弊端,因此提出了提高烧结工艺、高炉、转炉除尘技术除尘效率的方法和途径。
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基于转炉CO气体分析的炼钢喷溅控制技术
来源:山西冶金 发布日期:2020-12-31
通过对转炉炼钢烟气中CO气体分析,总结烟气分析走势和炼钢炉内的化学反应,控制转炉均匀升温,使吹炼更加趋于平稳,减少喷溅的发生。通过生产实践,以数字炼钢代替经验炼钢,利用烟气CO分析走势,判断炉内反应,从而通过改变枪位和加料时机,控制了转炉喷溅的产生。
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降低转炉钢铁料消耗的生产实践
来源:冶金动力 发布日期:2020-12-20
结合马钢60 t转炉生产实践,分析认为影响该转炉工序钢铁料消耗的主要原因是氧枪枪位过低、入炉钢铁料结构不合理、喷溅等。通过优化入炉废钢结构、优化氧枪操作模式、加强氧枪管理等措施,吨钢钢铁料消耗下降到1 067.81 kg。
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