-
120t转炉冶炼过程硫含量控制与分析
来源:连铸 发布日期:2022-02-15
为了实现低硫洁净钢种(w([S])≤0.006%)的稳定生产,通过对渣钢间脱硫反应热力学计算,在结合某厂生产实践的基础上,分析了该厂120t转炉冶炼低硫洁净钢种时相关增硫因素,提出减少KR脱硫渣、废钢和造渣料等入炉原辅料硫质量分数和优化转炉冶炼工艺参数等控制措施,为转炉冶炼低硫钢水和加强终点硫控制提供参考借鉴。结果表明,控制入炉原辅料钢水增硫质量分数Δw([S])≤0.008 22%,转炉终点温度
-
提高第一炼钢厂转炉煤气回收率的几种方法
来源:冶金与材料 发布日期:2021-12-31
本项研究以第一炼钢厂为例,从工艺、技术和管理三个角度着手,构建相应对策,以期实现提高第一炼钢厂转炉煤气回收率的目标,进而最大程度的降低第一炼钢厂的生产成本和污染物排放量,展现理想的环境保护和生产成果。
-
推广溅渣护炉，提高转炉炉龄技术探讨
来源:冶金与材料 发布日期:2021-12-31
文章以某炼钢厂作为实际案例进行分析。在溅渣护炉工艺技术刚刚传入我国后,该炼钢厂就对厂内三座转炉进行了相应改造和升级。将采用溅渣护炉工艺的平均炉龄与没采用溅渣护炉工艺的平均炉龄进行对比,前者不仅比后者炉龄高出将进一倍,而且在作业效率方面也得到了有效提升。同时大量减少了材料消耗,为炼钢厂节约了诸多生产成本。由此可见,溅渣护炉工艺技术在提高转炉炉龄方面发挥重要作用,为了进一步推广该技术,文章结合提高转炉
-
酒钢120 t转炉降铁增钢的策略选择与实施效果
来源:甘肃冶金 发布日期:2021-12-15
在不增加铁水量的情况下如何增加钢产量成为炼钢系统首要考虑的问题,为此在综合考虑转炉冶炼热平衡、装入制度、温度制度、成分控制、综合成本等各方面因素的前提下,策划并实施降铁增钢实施方案,达到了降低铁水消耗,提高钢产量的目的。
-
炼钢厂转炉汽化自动排污及除盐水的应用实例
来源:冶金管理 发布日期:2021-10-15
转炉汽化烟道直接参与炼钢生产是炼钢工艺不可或缺的重要组成部分,在绿色可持续发展的大背景下,汽化系统回收转炉烟气余热产生蒸汽用于发电、供暖等各方面需求,是企业降本的重要环节。同时,汽化系统的安全稳定和高效运行也是炼钢厂生产的关键所在,本文通过某炼钢厂的自主改造应用,将汽化自动排污和除盐水应用相结合,是一项非常成功应用实例。
-
转炉全炉役成本分析与探讨
来源:山西冶金 发布日期:2021-08-31
选取某钢厂某转炉的一个典型炉役进行分析,该炉役使用周期17个月,总炉龄6 851炉,使用补炉料1 113 t,喷补料268 t。综合考虑该炉役的耐材成本、钢铁料成本、脱氧剂成本及溅渣护炉成本等指标变化,找到适合该转炉的经济炉龄。
-
120 t转炉高效化冶炼工艺研究
来源:河北冶金 发布日期:2021-07-28
针对中天钢铁第三炼钢厂120 t转炉冶炼过程中存在吹氧时间长、后处理工序多且时间长的问题实施了一系列的改进措施。通过提高转炉废钢比并增大供氧强度,转炉吹氧时间由15.0 min降低到13.5 min以内,缩短吹氧时间1.5 min以上;转炉终点采用不倒炉出钢并优化溅渣工艺缩短溅渣时间,缩短冶炼周期2～3 min;此外,通过补炉料的更新、大出钢口的应用等,缩短转炉冶炼周期1 min以上。工艺改进后,
-
超低碳汽车板钢钢包渣高效改质工艺的试验研究
来源:炼钢 发布日期:2021-07-26
对汽车板钢在转炉炉后进行钢包渣改质,除了改质剂用量充足外,还必须抑制高[O]含量钢液与炉渣间的反应。否则,在后续RH精炼脱碳期,由于钢-渣间反应,顶渣中w(Fe_tO)也会回升至8%～14%(甚至更高)。河钢集团邯钢公司邯宝炼钢厂通过采用具有缓释Al作用的铝渣球为改质剂,在转炉出钢结束后再向钢包内加入石灰而不是在出钢过程加入,提高钢包渣w(CaO)/w(Al_2O_3)以降低其流动性和微弱钢包底吹
-
260 t转炉负能炼钢生产实践
来源:鞍钢技术 发布日期:2021-04-15
结合鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司260 t转炉的能耗情况,对涉及煤气回收、蒸汽回收、电耗、气体介质消耗的相关设备、工艺和管理进行了研究和优化。通过采取优化煤气回收连锁条件、优化蒸汽回收系统、优化电耗管理方式和开发高效氧枪等措施,取得了较好的效果,转炉炼钢工序能耗由-16 kgce/t降至-20 kgce/t。
-
大中型转炉用六孔双结构氧枪的工业实验
来源:德州学院学报 发布日期:2021-04-15
为进一步优化和控制氧枪的吹炼性能,研发了一种260t转炉用新型双结构氧枪,从理论上对比了双结构氧枪和传统氧枪与熔池作用的冲击坑特性;将所设计的双结构氧枪应用于工业实验,统计分析了双结构氧枪的关键吹炼参数,并与目前的传统氧枪的吹炼特性进行了对比,结果显示:双结构氧枪的各项关键吹炼指标对比传统氧枪优势明显,其中吹氧时间平均缩短了近50s,对熔池的吹炼强度有所提高;脱磷率平均提高3%左右,平均钢铁料消耗
027-87841330