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中磷铁水高效冶炼工艺浅析
来源:冶金经济与管理 发布日期:2015-06-15
介绍了安钢3号高炉投产后的铁水情况。根据150 t转炉工艺特点,对中磷铁水冶炼重点和脱磷机理进行了分析,提出了相应的改进措施。通过采取留渣操作,实行少渣冶炼工艺,在保证脱磷效果的同时,实现了造渣料消耗和钢铁料消耗的进一步降低,有效地实践了低成本生产原则。
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65t转炉大修改造设计与实践
来源:甘肃冶金 发布日期:2015-06-15
钢铁行业已进入微利时代,各钢铁企业都在通过增加产能和品种钢开发来寻求突破,首钢长钢公司针对性地实施了65 t转炉大修改造工程。本文从转炉技术更新与利旧改造等方面进行了多因素分析后,进行了集约化改造设计,并对改造后的冶金效果进行了全面的总结分析。
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降低转炉钢铁料消耗的生产实践
来源:科技视界 发布日期:2015-06-05
本文分析了炼钢生产过程中影响转炉钢铁料消耗的各种因素,并提出了一些降低转炉钢铁料消耗的新措施。
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简述转炉除尘灰冷固球团工艺
发布日期:2015-04-24
介绍了转炉除尘灰冷固球团工艺的系统组成、工艺流程、工艺参数、主要设备。通过采用"消化—混匀—轮碾—对辊压球—烘干"先进工艺,成品球团单球强度大于800N,铁元素含量大于50%,活性氧化钙含量可达到15%以上,可作为转炉造渣材料,进而回收利用除尘灰中的铁元素及其他有益成分。另外,本工艺不需要经过高温处理过程,能够充分回收利用钢铁企业低温废气,经济效益和社会效益显著。
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转炉留渣降成本实践应用研究
发布日期:2015-04-24
介绍了宣钢一钢轧厂炼钢作业区通过对留渣操作的推广应用研究在降低钢铁料消耗、降低辅料消耗提高钢水质量方面取得了显著效果。留渣操作从可持续发展和循环经济的层面上是大有可为的。
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转炉钢铁料消耗的探索与实践探索
来源:科技与创新 发布日期:2015-04-20
在炼钢成本中,钢铁料的消耗占总成的80%左右,充分体现了炼钢厂的生产水平和技术水平等。阐述了钢铁料消耗的统计方法,全面分析了影响转炉钢铁料消耗的主要因素,提出了降低转炉钢铁料消耗的实践对策,以不断提升炼钢厂的整体经济效益。
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转炉经济模式炼钢实践
来源:鞍钢技术 发布日期:2015-04-15
介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司转炉经济模式炼钢的生产实践,包括尾渣、渣道返回渣、铁矿石及烧结矿的回收利用技术和5孔氧枪喷头的开发应用技术等。采用转炉经济模式炼钢技术后,降低生产成本4.06元/t钢。
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唐钢120t转炉裙罩系统优化改造
来源:重型机械 发布日期:2015-03-20
转炉是钢铁企业的关键核心设备[1],提高转炉的使用寿命和运行稳定性对钢铁企业的生产经营状况至关重要。本文简要分析了唐钢中厚板公司120 t顶底复吹转炉裙罩系统损坏失效的各种原因。针对裙板易被铁水侵蚀变形、两侧耳轴托圈积渣的问题,对转炉裙罩系统进行优化改造,有效地保护了挡渣裙板及耳轴轴承防护板,降低了设备维护费用,解决了制约生产的瓶颈问题。
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复吹转炉底吹供气元件的优化研究
来源:辽宁科技大学 发布日期:2015-03-19
随着转炉顶底复吹技术的不断进步和操作工艺的日趋完善,转炉“复吹比”正不断地提高。顶底复吹工艺具有搅拌均匀、较低碳氧积以及低铁损等优点,使其在转炉炼钢中日趋占据主导地位。但是由于溅渣护炉等因素,转炉的炉龄日渐提高。底吹元件的寿命如何与炉龄同步、如何匹配实际的生产节奏成为制约顶底复吹工艺发展的难题。国内大部分转炉的底吹元件寿命在5000炉以下,而转炉的炉龄均在8000炉以上。所以提高底吹元件寿命成为亟
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莱钢90t转炉留渣操作工艺降本增效的研究
来源:安徽冶金 发布日期:2015-03-15
结合莱钢特钢事业部90t转炉炼钢生产现状,分析和解决了转炉留渣操作兑铁水易喷溅、开吹不易点火和易造成炉底上涨等问题,得出较合理的转炉留渣操作工艺,可供生产者借鉴。研究表明:留渣操作对转炉初期快速成渣和脱磷效果十分有利,吨钢钢铁料消耗降低3kg,吨钢石灰料消耗降低10kg,吨钢萤石消耗降低2.5kg,降本增效效果显著。
027-87841330