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机械密封的健康评估研究
来源:机械设计与制造 发布日期:2018-04-08
机械密封端面膜厚状态是表征机械密封健康状况的重要参数,通过评估密封膜厚状态可以有效的延长机械密封的使用寿命,降低机械工作过程中的故障率。为了评估流体动压型机械密封开启过程的健康状态,该研究通过在实验平台上利用声发射和电涡流传感器对其信号进行实时监测并采集信号。将实验采集的信号进行处理,利用KPCA方法降维优化抽取的特征参数,采用DHMM算法建立模型进行训练并测试。结果表明,DHMM模型能够对机械密
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离心泵机械密封的失效分析及改造
来源:山东化工 发布日期:2018-04-08
YID100-80-200型离心泵在使用过程中,普通双端面机械密封频繁出现失效泄露的问题。通过对密封失效原因的分析,在泵不换型前提下,采用集装式机械密封替代原有的双端面机械密封。实际生产运行过程证明了改造的有效性。
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圆凹坑织构对机械密封性能影响的研究
来源:南京航空航天大学 发布日期:2018-04-01
机械密封是解决旋转轴动密封泄漏问题的重要零部件。其使用寿命和可靠性直接影响到整个设备的安全性和稳定性。目前,机械密封的主要发展方向之一就是在泄漏量允许的范围内,提高使用寿命,减少密封端面之间的摩擦磨损。大量研究表明:在密封端面上加工出适当的表面织构对机械密封的摩擦学性能有积极的影响。但是,这些研究主要集中于表面织构的摩擦学性能上,而关于表面织构引起泄漏量变化的研究则相对较少,且相关研究也主要是利用
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优化工艺流程,延长多级离心泵机械密封使用寿命
来源:中国石油和化工标准与质量 发布日期:2018-03-23
塔里木油田哈六原油临时处理站三台外输泵(多级离心泵)自2013年10月10日投运至2016年5月初,频繁出现高、低压机械密封端高温而保护停机,机械密封端发生频繁刺漏和更换,严重影响了安全生产。为了解决机械密封频繁刺漏和更换问题,利用外输泵高、低压密封端和泵进口端存在的一定压力差,在泵体上制作了一套循环冷却、冲砂工艺流程,改造后机械密封运行良好,探索出了降低多级离心泵高、低压机械密封端高温,延长机械
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化工用泵机械密封泄漏与检修问题的探讨
来源:化工管理 发布日期:2018-03-21
在石油化工生产中常常会出现机械密封泄漏的问题,因此在化工生产中需要经常对泵进行检修。为了提升石油化工生产中的检修水平,避免泄漏问题,本文就化工用泵机械密封泄漏与检修问题进行探究。根据石油化工的实践经验,首先就化工用泵机械密封容易发生的泄漏问题与检修问题进行分析,进而探讨故障产生的原因,然后提出一些切实有效的解决策略,提升石油化工的生产水平。
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机械密封在化工上的应用及泄漏的应对
来源:化学工程与装备 发布日期:2018-03-15
机械密封是一种广泛的密封元件,其在化工行业应用十分广泛,本文介绍了机械密封在化工设备当中的应用,及泄漏原因及处理措施。
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化工泵机械密封泄漏分析及检修措施
来源:中国设备工程 发布日期:2018-03-10
化工泵是化工生产的重要设备,对于化工生产的顺利进行具有十分重要的现实意义。但是化工泵的工作环境非常恶劣,这就给化工泵的正常运行带来不少负面的影响,尤其是其机械密封容易受到干扰,进而引起机械密封失效,影响化工生产的顺利进行。因此,在实际的工作过程中要对化工泵采取有效的检修措施,进而为生产的顺利实施提供可靠保障。本文对化工泵的机械密封原理进行了一定的论述,在此基础上,对化工泵机械密封泄漏的原因进行了比
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水泵维修中机械密封的应用探讨
来源:城市建设理论研究(电子版) 发布日期:2018-03-05
随着时代的发展,我国水利事业呈现出新的发展趋势。水泵作为工业元件在水利建设当中发挥着至关重要的作用。由于水泵机械密封方式多种多样。且元件型号更有差异,无法进行系统区分。为确保水泵的有效运行,应对机械密封环节加以重视,本文将对水泵维修中机械密封应用进行分析探讨。
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贫甲醇泵机械密封失效原因分析及改进
来源:氮肥与合成气 发布日期:2018-02-15
介绍了机械密封原理,对贫甲醇泵机械密封失效的原因进行分析,指出密封圈失效是导致其密封失效的主要原因。针对贫甲醇泵密封结构使用寿命短、失效频繁等问题,提出了对机械密封的密封件材质和尺寸的改进措施。通过对密封结构的改进,使得贫甲醇泵机械密封使用寿命由原来的3.5个月延长至8个月,减少了停车次数,为整个系统稳定生产提供了保障。
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基于绿色设计的机械密封参数化设计系统
来源:轻型汽车技术 发布日期:2018-01-13
以实现提高绿色设计效率为目标,满足实际工业生产需要,提出一种新型基于绿色设计的机械密封系统参数化设计流程。根据绿色设计所具有的优点,在结合相关优化算法计算出参数的基础上,利用Pro/E自带的二次开发工具,建立起适用于机械密封系统的三维零件模型库,实现了各部件的参数化设计。应用结果显示,参数化设计流程能够大大缩短整体零件的设计流程。实现环境友好、能源节约、经济高效三方面的统一。
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