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641.一种新型团状模塑料及其制备方法
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
本发明涉及一种新型团状模塑料，该新型团状模塑料由下列组分组成：不饱和聚酯树脂100份，环氧树脂20～100份，低收缩改性剂20～60份，引发剂1～5份，固化促进剂0.5～5份，增强材料60～150份，填料100～250份，阻燃剂100～250份，助剂30～80份；其中所述引发剂为有机过氧化物类化合物，所述固化促进剂为环氧树脂潜伏型促进剂，所述阻燃剂为氢氧化物，所述增强材料为玻璃纤维。利用本发明制备方法得到的团状模塑料制造的产品具有力学强度和表面硬度高、无卤环保、恶劣环境下特别是湿热环境下电性能优良等优点。
关键词：
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642.PCPZ/Mg(OH)2对高密度聚乙烯热性能的影响
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
通过苯氧基环三磷腈(PCPZ)、氢氧化镁[Mg(OH)2]添加量以及二者协同对高密度聚乙烯(PE-HD)热性能影响的实验研究,探讨了PCPZ和Mg(OH)2对PE-HD热性能的影响规律,并对其影响原因进行了分析.结果表明,在PE-HD/PCPZ混合体系中,随着PCPZ含量的增加,材料的热稳定性和残炭率也随之增大,当PCPZ质量分数为44％时,800℃时的残炭率为33.3％.PCPZ/Mg(OH)2同时作用于PE-HD时对材料的热稳定性有协同效应,当PCPZ,Mg(OH)2质量分数分别为15％,35％时,协同效果最佳,800℃时的残炭率约为35.2％.
关键词：苯氧基环三磷腈;氢氧化镁;高密度聚乙烯;热性能;phenoxy cyclotriphosphazen;Mg(OH)2;polyethylene,high-density;thermal performance
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643.玻纤形态对长玻纤增强聚丙烯性能的影响
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
通过预混粉体浸渍工艺成型方法,制备了玻纤(GF)长度为6,12,24 mm的GF增强聚丙烯复合材料,研究了GF长度和含量对复合材料力学性能、热性能、结晶性能和动态力学性能等的影响,并利用扫描电子显微镜观察其冲击断面形态.结果表明,随着GF含量和长度的增加,复合材料的拉伸强度和冲击强度提高,在GF长度为6,12,24 mm时,复合材料的拉伸强度在GF质量分数为40％时比10％时分别提高160％,200％,200％；随着GF含量和长度的增加,复合材料的热变形温度和结晶性亦有明显的提高；冲击断面形态显示GF的加入起到阻碍裂纹扩展的作用.
关键词：长玻纤;聚丙烯;复合材料;形态;性能;long glass fiber;polypropylene;composite;morphology;property
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644.填料填充改性聚甲醛复合材料研究进展
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
综述了近年来不同无机纤维、无机粒子、有机填料与无机填料混合物及金属及其氧化物对聚甲醛(POM)复合材料改性的研究进展.介绍了填料在POM复合材料改性中的作用,对填料填充改性POM复合材料的发展趋势进行了展望.
关键词：聚甲醛;改性;填料;研究进展
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645.成型温度对聚合物微型机械模内组装成型流固耦合变形的影响
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
由于聚合物模内组装成型的微型机械制造精度和组装配合精度主要受控于二次成型熔体充填流动与一次成型固体微型零件之间的流固耦合作用,因此通过有限元数值模拟,系统研究了二次成型熔体注射温度对流固耦合变形的影响,并揭示了其影响机理.研究结果表明,增加二次成型熔体的注射温度,可使二次成型熔体的充填流动与一次成型固体微型轴表面间的流固耦合作用效应减弱,并使一次成型固体微型轴整体温度场趋于不均匀,从而导致一次成型固体微型轴流固耦合弯曲应力和弯曲变形减小,而热应力和热变形增加.增加二次成型熔体的注射温度可减小流固耦合变形,但二次成型熔体的注射温度过大,又会导致一次成型固体微型轴表面融化,影响装配配合界面的成型质量.
关键词：模内组装成型;微型机械;流固耦合;数值模拟
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646.新型DOPO基阻燃剂的合成与研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
以9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)、多聚甲醛、二异丙醇胺为原料，合成出一种新型含氮含磷反应型DOPO类阻燃剂，对其结构进行了表征，并初步研究了这种物质在空气气氛中的耐热性能。结果表明，该产物在178℃开始分解，到700℃剩余10.02%。将其加入到聚氨酯中制备复合材料，在氮气气氛中进行热重测试，发现随其用量加大，复合材料的初始分解温度有逐渐降低的趋势，失重台阶的降解活化能也是逐渐降低，但都比纯聚氨酯的高，证明添加此种阻燃剂之后起到了一定的耐热效果，且当添加量为2份时综合性能最好。其在空气气氛中进行热重测试，在239.7℃开始分解，主要有两大失重平台，分别失重22.06%和10.03%，在700℃时还剩余8.18%。然后探讨了复合材料降解过程的机理。
关键词：DOPO;阻燃剂;聚氨酯;耐热性能;DOPO;flame retardant;polyurethane;heat resistance
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647.注塑模具模内自动剪浇口技术
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
以滑块抽芯、推板顶出两类注塑模为例,通过改变侧浇口位置,实现在模具正常动作过程中塑料件与浇口的相对运动剪切浇口,完成塑料件侧浇口的模内自动分离,介绍了模具的工作原理及结构特点,并对这两类模具的动作步骤作了阐述.
关键词：注塑模具;自动剪浇口;滑块抽芯;推板顶出;injection mould;cutting gate automatically;pulling out core by slide;ejector by stripper plate
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648.树脂/石墨导电复合材料的研究进展
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
阐述了国内外热固性及热塑性树脂/石墨导电复合材料制备方法的研究现状,以及石墨类型、制备工艺等因素对复合材料导电性能的影响,并对其发展前景进行了展望.
关键词：石墨;导电复合材料;树脂;graphite;conductive composite;resin
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649.尼龙66/煤系高岭土复合材料的制备及性能研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
采用熔融共混法制备了尼龙66/煤系高岭土复合材料,研究了不同高岭土表面处理法和偶联荆用量对复合材料力学性能、颜色和流变性能的影响.结果表明,用不同偶联剂对高岭土进行表面改性处理,均可提高复合材料的冲击韧性,且以KH-550偶联剂质量分数为1.5％时复合材料综合力学性能最佳.随着偶联剂KH-550用量增加,复合材料的颜色由黄黑逐渐变亮白,熔体流动速率(MFR)增大,当KH-550质量分数为1.5％时,复合材料的MFR为14.6 9/10 min,具有很好的流变性能.
关键词：尼龙66;煤系高岭土;力学性能;颜色;流变性能;nylon66;coal kaolin;mechanical property;color;rheological property
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650.尼龙6/钨复合材料的制备及其流变性研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
采用注射成型方法制备了密度高达11.214 9/cm3的尼龙6/钨(PA6/W)复合材料,利用扫描电子显微镜观察了复合材料的微观形貌,用转矩流变仪研究了PA6,PA6与W粉的混合热历史过程及转速对混合物平衡转矩的影响.为了提高PA6/W复合材料的流变性,在PA6与W粉的混合过程中加入3种微量增塑剂季戊四醇硬酯酸酯(PETS)、N,N'-乙撑双硬脂酰胺(EBS)、邻苯二甲酸二辛脂(DOP),利用熔体流动速率(MFR)仪研究了增塑剂对PA6/W复合材料MFR的影响.结果表明,W颗粒被PA6基体包裹良好,且分散比较均匀；在温度为230℃、转速为35 r/min条件下,PA6和W粉混合效果理想；3种增塑剂都能明显改善复合材料的流变性,以EBS的改善效果最佳,并且复合材料属于假塑性流体,非牛顿指数n小于1.
关键词：PA6/钨复合材料;平衡转矩;熔体流动速率;增塑剂;制备
027-87841330