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621.PET吹塑模型腔高速精加工表面粗糙度实验研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
针对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑模型腔曲面精加工表面质量要求，为减少抛光作业工作量，提高型腔零件制造效率，通过高速铣削实验分析1.2085葛利兹模具钢精加工表面粗糙度(Ra)随切削参数的变化规律。结果表明，PET吹塑模型腔零件常用的1.2085葛利兹模具钢在200～300 m/min的高速加工速度区间，Ra随切削速度(Vc)变化无单调增减规律，但选择偏小的径向切削深度(ae)和每齿进给量(fz)获得的Ra亦小，当轴向切削深度(ap)选择在0.05～0.25 mm之间时，ap=0.15 mm获得的Ra值最小。各切削参数对Ra的影响顺序为：ap＞ae＞Vc＞fz。
关键词：型腔零件;高速加工;表面粗糙度;cavity parts;high-speed machining;surface roughness
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622.组合发泡剂对聚苯乙烯发泡行为的影响研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
采用物理发泡剂和化学发泡剂的组合发泡剂对聚苯乙烯(PS)在串联挤出发泡机组中进行连续挤出发泡,探讨了不同含量发泡剂和不同发泡温度对PS发泡行为的影响.通过真密度测定仪和扫描电子显微镜对发泡制品的密度、发泡倍率和泡孔形态进行测试.研究结果表明,采用组合复合发泡剂后,PS发泡制品的泡孔密度明显提高,发泡倍率增加,泡体结构优于单独使用物理发泡剂或化学发泡剂的发泡制品.在发泡温度为120℃,CO2注气量为5mL/min,化学发泡剂用量为3份,SiO2用量为1份时,样品具有最佳泡孔形态,发泡倍率为18.42,泡孔密度为3.53×106个/cm3.
关键词：挤出发泡;聚苯乙烯;组合发泡剂;泡沫材料;泡孔形态;extrusion foaming;polystyrene;compound foaming agent;foaming materials;cell morphology
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623.螺杆组合对同向双螺杆挤出机能耗影响的研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
利用不同螺杆组合的双螺杆挤出机制备了超细碳酸钙填充聚丙烯试样,通过测量挤出机的功率来计算其能耗,并测试了试样的拉伸性能,研究了45°捏合盘厚度、塑化段捏合盘错列角、转子类螺纹元件位置及多组捏合盘连续排列形式对挤出机能耗和试样拉伸性能的影响.结果表明,45°捏合盘厚度为30 mm或45 mm、塑化段捏合盘错列角为30°或45°、转子类元件放在塑化混合段之后,均可在保持试样较高拉伸强度的条件下有效地降低挤出机能耗.多组捏合盘连续排列方式下的挤出机能耗并未大幅增加,可适用于需要高剪切物料的挤出生产.
关键词：同向双螺杆挤出机;螺杆组合;能耗;co-rotating twin screw extruder;screw combination;energy consumption
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624.太阳能热水器用组合聚醚及其制备方法
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
本发明属于聚氨酯泡沫塑料技术领域，具体涉及一种承压式太阳能热水器用环保型组合聚醚及其制备方法。其由以下质量份的组分组成：聚醚多元醇100份，催化剂2.1～4.3份，硅油1.5～2.5份，水1.5～2.5份，发泡剂15～20份。其制备方法是，先将发泡剂密闭输送至发泡剂配料罐，采用泵不断循环混合后形成均一稳定的液体；然后将混合好的发泡剂与聚醚多元醇、硅油、水和催化剂混合均匀即可。相比于现有技术，本发明提供的组合聚醚制备而成的聚氨酯硬质泡沫塑料具有更高的强度，泡沫更加细腻，且具有更低的导热系数，适于太阳能热水器中使用。本发明是在常温下进行制备，既节约能源又减少供能设备和繁琐的操作。
关键词：
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625.不同弹性体增韧聚甲醛的研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
以丙烯酸酯类弹性体(KT-28)和热塑性聚氨酯(PUR-T)为增韧剂,通过熔融共混法对聚甲醛(POM)进行增韧改性,研究了这2种增韧剂含量对POM熔体流动速率(MFR)、韧性和拉伸强度的影响.结果表明,随KT-28和PUR-T含量的增加,POM的MFR和拉伸强度逐渐降低,缺口冲击强度和断裂伸长率逐渐升高；KT-28增韧POM的MFR低于PUR-T增韧POM,表明KT-28与POM的相容性比PUR-T更好；POM/KT-28的缺口冲击强度和断裂伸长率均高于POM/PUR-T,且当增韧荆质量分数低于12％时,KT-28对POM拉伸强度的劣化影响比PUR-T的小,同时KT-28具有比PUR-T更低的价格成本,是一种增韧效果好且价格低廉的POM增韧荆.
关键词：聚甲醛;热塑性聚氨酯;丙烯酸酯类弹性体;增韧;polyoxymethylene;thermoplastic polyurethane;acrylic ester type elastomer;toughen
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626.微孔塑料连续挤出成型快速降压口模的数值模拟
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
利用Polyflow有限元软件对聚苯乙烯(PS)/CO2均相体系在连续挤出成型圆形快速降压口模中的流动进行数值模拟,考察快速降压口模入口角、长径比及口模温度对PS微孔塑料熔体沿轴线方向的压力降速率和剪切速率的影响.结果表明,当入口角大于30°时,改变入口角对压力降速率和剪切速率无明显影响,即对微孔塑料的气泡成核影响微小,但当入口角为0°时,与其它各入口角相比,其熔体压力降速率最大,气泡成核时间最早；在毛细管段口模直径不变的情况下,改变其长径比对熔体气泡成核亦无明显影响,但压力降随口模长度缩短而变小；口模温度对剪切速率影响不大,但降低口模温度,压力降速率明显提高,从而有利于微孔塑料的气泡成核.
关键词：微孔塑料;连续挤出成型;剪切成核;快速降压口模;数值模拟;microcellular plastic;continuous extrusion molding;shear nucleation;rapid decompressive die;numerical simulation
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627.尼龙66基聚醚酯酰胺弹性体合成与表征
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
以尼龙(PA) 66盐、己二酸、端羟基聚四氢呋喃醚(PTMG)为原料,采用两步法合成了PA66基聚醚酯酰胺弹性体(PA66-co-PTMG),通过傅立叶变换红外光谱、核磁共振对其化学结构进行表征,用动态扫描量热分析和热失重分析研究其耐热性能,并测试了力学性能.结果表明,PA66硬段和PTMG软段发生了嵌段共聚反应；制备的PA66-co-PTMG的熔点约为240℃,热降解温度为300℃,在室温下冲击不断,是一种优良的耐热型热塑性弹性体.随PTMG含量的增加,PA66-co-PTMG的拉伸强度、弯曲弹性模量和硬度逐渐下降而断裂伸长率逐渐增加,因而可以通过调整软硬段的比例得到不同力学性能的弹性体,以满足不同条件的需求.
关键词：聚醚酯酰胺弹性体;尼龙66;热性能;力学性能;poly(ether ester amide)elastomer;nylon 66;thermal property;mechanical property
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628.干热自然环境对不同聚丙烯结构和性能的影响
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
在吐鲁番干热自然环境对共聚聚丙烯(PP1)与均聚聚丙烯(PP2)进行一年的自然暴露试验,运用扫描电子显微镜观察、拉伸试验等手段对两种PP在干热环境下老化前后的表面形貌和力学性能进行表征,并用红外吸收光谱对其结构变化进行分析.结果表明,两种PP在老化过程中随着老化程度加剧拉伸强度下降,PP2较PP1易遭受自然老化,12个月后其拉伸强度保持率仅为38％左右；两种PP的老化机理相似,老化后在分子链上产生羰基,且羰基量随老化时间的延长而增加.
关键词：聚丙烯;干热环境;力学性能;形貌;结构;polypropylene;dryt-hot climate;mechanical property;morphology;structure
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629.白色颜料对玻纤增强PBT基复合材料性能的影响
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
研究了钛白粉和硫化锌2种白色颜料对质量分数为30％的玻璃纤维(GF)增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)基复合材料力学性能的影响.结果表明,添加质量分数为0.5％钛白粉后,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和无缺口冲击强度均明显下降,而添加相同用量的硫化锌后,复合材料的力学性能明显提高.采用差示扫描量热法和扫描电子显微镜分析了产生这种力学性能差异的原因.结果发现,钛白粉会降低复合材料中PBT的结晶速度和结晶度；添加钛白粉的复合材料具有最小的β晶型含量,从而导致复合材料韧性下降；钛白粉不利于复合材料中以GF为核生成的串晶的生长,从而使GF与PBT的界面粘结力变弱,复合材料力学性能下降.而加入硫化锌后的效果与之相反.
关键词：玻璃纤维增强;聚对苯二甲酸丁二酯;钛白粉;硫化锌;glass fiber reinforced;polybutylene terephthalate;titanium dioxide;zinc sulfide
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630.注射成型工艺参数对塑料制品翘曲变形的影响研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-07-15]
以方形塑料板注射成型工艺为例,以翘曲变形为评价指标,采用Taguchi方法、极差和方差分析方法,优化了模具温度、熔体温度、保压压力和保压时间,获得了最佳工艺参数组合.进行了单因素变动实验和工艺参数交互作用实验,研究了单工艺参数和交互作用对塑料板翘曲变形的影响.结果表明,翘曲变形量随模具温度的增大而增大,随熔体温度、保压压力和保压时间的增大而减小；模具温度和熔体温度、模具温度和保压压力、熔体温度和保压时间的交互作用对翘曲变形影响显著,模具温度和保压时间、熔体温度和保压压力、保压压力和保压时间的交互作用对翘曲变形影响不显著.
关键词：Taguchi;工艺参数;翘曲变形;交互作用;Taguchi;process parameter;warpage;interaction
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