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20101.新型下料机液压系统动态特性仿真
[通用设备制造业] [2014-02-15]
为了实现变速周向低应力下料过程中可靠夹紧、送进棒料,设计了相应的液压系统.采用新的建模方法——功率键合图法,建立了新型下料机液压系统的动态数学模型,并用Matlab软件对其进行了动态特性仿真研究.结果表明:管道直径、溢流阀液阻等参数对液压系统中送进缸活塞杆速度和进口压力的影响显著,需合理配置.
关键词：下料；功率键合图；动态特性；数字仿真
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20102.基于LabVIEW的轧钢机液压控制系统研究
[通用设备制造业] [2014-02-15]
提出一种基于LabVIEW控制高速阀全开占空比,通过LabVIEW实时采集辊缝大小以作为反馈控制,同采集到的温度信号参数一起作为输入量,对轧钢机辊缝进行精确控制的思想.设计了流量控制策略与算法,并开发了LabVIEW程序框图和前面板.测试结果表明:高速阀全开过程中流过高速阀的液压油体积与实际所需的液压油体积拟合精度高,且形成了控制轧钢机辊缝的闭环控制系统.
关键词：LabVIEW软件；高速阀；占空比；轧钢机；辊缝
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20103.基于Dynaform的弯曲回弹影响因素的研究
[通用设备制造业] [2014-02-15]
应用Dynaform软件对V形件弯曲成形过程进行数值模拟,建立了具有实用价值的有限元模型.通过单因素实验分析板料材质、摩擦因数、厚度和压边力等因素对弯曲回弹的影响规律,为弯曲成形模具的参数优化提供了定性判断的依据.
关键词：弯曲回弹；V形件；数值模拟；单因素实验
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20104.多轴数控机床转台定位误差分析与补偿
[通用设备制造业] [2014-02-15]
旋转轴是多轴数控机床关键性部件,其精度对机床精度影响巨大.分析转台常见安装误差对数控机床精度的影响,利用激光干涉仪对转台定位精度进行高密度的测量,通过优选误差点,确定少数补偿点进行补偿.补偿实验结果表明:关于数控机床转台安装误差对定位精度影响的理论分析正确,采用优选补偿点的补偿方法能有效消除转台安装误差的影响,数控机床转台定位精度明显提高.
关键词：数控机床；定位误差；检测；补偿
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20105.基于工控机和PLC的电液比例同步控制液压试验台的设计
[通用设备制造业] [2014-02-15]
针对电液比例同步控制系统精度不高的问题,设计一个液压试验台来验证同步控制策略的有效性.该试验台采用工控机、PLC和触摸屏控制方式,在人机界面友好的前提下实现了丰富的测量和统计分析功能,用高速数据采集卡保证了同步控制的精度和测试的准确性；软件采用模块化设计,使试验台有很大的拓展性；被测元件采用快速插接安装,可以方便快速地实现各种液压元件的测量.
关键词：液压试验台；工控机；PLC控制；电液比例；同步控制
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20106.球面磨床磨头动力部件的模态分析与优化
[通用设备制造业] [2014-02-15]
利用Pro/ENGINEER与ANSYS Workbench软件的无缝集成,建立SMG63H型数控球面磨床磨头动力部件的三维模型和有限元模型并进行模态分析,根据模态分析结果以及实际磨削过程中存在的颤振现象,发现结构设计的薄弱环节,提出优化改进设计方案.通过有限元分析和对比,采用改进磨头结构形式,缩短磨头悬伸长度和增大主轴轴径等措施提高了磨头动力部件的固有频率,优化了动态特性,为该型机床的进一步动力学研究及优化设计提供参考.
关键词：球面磨床；磨头动力部件；模态分析；优化
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20107.基于隐马尔科夫模型的机床轴承热误差状态表征
[通用设备制造业] [2014-02-15]
热误差对工件精度有重大影响.引入HMM对机床轴承热误差表征进行实测研究,通过测量轴承的温度以及轴承的热误差,并划分相应状态,研究其相关性,建立相应的HMM,并对HMM中相应算法进行了实例计算.HMM优化后,用易于观测的温度信号表征难于观测的热误差.结果表明,该方法表征的热误差状态与实际测量的热误差状态一致.
关键词：HMM；温度；热误差；机床
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20108.灰靶理论在液压泵健康状态评估中的应用
[通用设备制造业] [2014-02-15]
针对液压泵故障检测手段的不完善性、信号获取装置的不稳定性等原因造成的诊断信息不完备性,提出一种基于灰靶理论的液压系统健康状态方法.该方法首先利用小波包消噪和Hilbert变换对信号进行预处理,然后提取液压泵故障信号特征,对不同严重程度的液压泵复合故障进行分析,将信号幅值域特征作为特征向量,最后通过建立标准故障模式,利用靶心度计算确定故障等级.实验研究表明,采用灰靶理论对液压泵进行故障程度分级是有效可行的.
关键词：液压泵；故障诊断；健康状态评估；灰靶理论
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20109.洒布车液压泵典型故障检测的实验研究
[通用设备制造业] [2014-02-15]
为保证洒布车的洒布性能及工作的可靠性,以半智能型沥青洒布车液压驱动系统的核心元件——轴向柱塞泵为实验对象,对其中心弹簧失效故障的振动信号进行了分析,并提出了利用主元分析Q统计中平方预报误差的变化对该故障进行检测的实验方法.该方法首先通过滤波消噪和包络解调的信号处理方法,从包络谱图中分析出故障的特征频率,再通过小波包能量法进行特征提取,得到特征向量样本,然后利用泵正常工作样本建立的主元模型进行故障检测,最后根据中心弹簧失效三种不同失效程度的故障检测实验来验证该方法的有效性.
关键词：洒布车；故障检测；主元分析；轴向柱塞泵
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20110.精密涡轮零件的加工工艺分析
[通用设备制造业] [2014-02-15]
机械加工中,对精密零件的加工表面、孔的尺寸精度、位置精度及槽的尺寸精度的要求均很高.应制定合理的加工方案,正确处理好各面、孔和槽的相互关系,以保证加工质量.现以涡轮零件的加工为例,对精密零件的加工工艺进行分析.
关键词：精密零件；加工工艺
027-87841330