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炼铁厂原煤质量阶段把关模型的创建与推行
来源:山东冶金 发布日期:2020-12-20
分析了制约莱钢高炉煤粉质量原因,创建并推行矛盾发展式原煤阶段把关模型,及时发现异常矛盾,精准执行阶段性矛盾预控方案和把关方案,有效提高了进厂原煤取样把关效率,实现了小时准确率喷吹误差平均
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喷吹的氢气在高炉内的还原行为
来源:烧结球团 发布日期:2020-12-15
本文对喷吹的氢气在高炉内各个区域的还原行为进行研究。氢气在风口区吸收热量,然后在高炉内1 000℃以上区域将热量传给固态或熔态物料,并作为催化剂加速焦炭与多价态氧化铁的还原反应。氢气高效还原各种价态氧化铁发生在高炉内1 000℃至水煤气变换反应平衡转变温度的区域,当温度低于水煤气变换反应平衡转变温度时,氢气一边还原氧化铁,同时还充当催化剂功能促进CO和各种价态氧化铁的还原。高炉内氢气利用率可近似表
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降低1~#高炉燃料消耗的生产实践
来源:天津冶金 发布日期:2020-12-15
炼铁工序的成本几乎占了钢铁企业成本的70%,降低成本对炼铁来讲是永恒不变的话题,也是最重要的任务,降低高炉燃料比是降低铁水成本的主要手段之一。近年来钢铁企业经营压力不断加大,原燃料价格持续上涨,成品价格低迷,不断压缩钢铁企业利润,多数企业采取降低生产成本来提升市场竞争力。天津天钢联合特钢有限公司在高炉稳定顺行的基础上,通过优化焦炭结构,提高热风温度,调整上部装料制度,提高喷吹煤粉比例,提高富氧率等
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炼铁工业发展现状及趋势之我见
来源:炼铁 发布日期:2020-12-12
简要分析了炼铁工业的发展现状,认为:①非高炉工艺持续发展,高炉工艺仍占据绝对主导地位;②非高炉工艺在规模性、成熟性、经济性、能源效率等方面短板明显,高炉工艺在原燃料供应、节能降耗、低碳环保等方面面临巨大压力和挑战;③短流程工序占比不断扩大。重点阐述了炼铁工业的发展趋势,认为:①非高炉工艺是未来炼铁的发展方向;②短流程在未来将逐步取代长流程,成为钢铁生产的主导力量;③高炉工艺日趋高效化、绿色化、智能
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中天钢铁7号高炉冷却壁8年零破损生产实践
来源:炼铁 发布日期:2020-12-12
中天钢铁7号高炉投产后已连续生产8年,其间无异常炉况发生,无一块冷却壁破损,单位炉容产铁量突破1.06万t/m~3,已进入长寿高炉行列。从主要设计特点、生产概况及主要操作制度等方面,对7号高炉8年的生产实践进行了总结。认为,要达到高炉长寿的目的,应从最初的精心设计、合理选材,严把施工质量,稳定操作参数,加强细节控制等全方面着手;在炉役后期,高炉抵抗原燃料理化性能波动的能力有所下降,此时应依据入炉原
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基于烧结和高炉全流程的鞍钢外购铁矿石技术经济性研究
来源:鞍钢技术 发布日期:2020-12-10
为了优化铁矿石配矿方案,降低炼铁生产成本,采取了从铁矿石到铁水的全流程理论计算,对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司9种常用外购粉矿的技术和经济性进行了研究与评价。通过探索优化配矿方案并进行成本测算,得出吨铁成本可降低12~14元,但研究结果仍需工业的验证和修正。
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高炉使用废钢的环境影响分析
来源:武汉科技大学学报 发布日期:2020-10-29
多使用废钢是钢铁工业减轻能源、环境、原料约束的有效手段,针对转炉废钢比已接近控制极限及电炉钢比例较低的情况,本文以某3200 m~3高炉为研究对象,根据高炉炼铁流程的资源消耗、能源消耗及废弃物排放量,对废钢替代部分矿石原料炼铁的环境负荷和环境成本进行了对比分析。结果表明,高炉废钢装料比提高2%,可以减少入炉矿石原料50 kg/t,降低燃料比5 kg/t以上。原燃料消耗的减少,使资源因子和能源因子降
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炼铁厂4~#高炉布料溜槽长寿化实践
来源:包钢科技 发布日期:2020-10-25
高炉布料溜槽作为生产的关键备件,其工作状态的优劣以及寿命直接影响高炉的稳定生产。文章通过研究分析布料溜槽寿命较短的原因,有针对性地重新设计制造、使用新型材料,对布料溜槽进行长寿化改进,提高了布料溜槽的寿命,对高炉的稳定顺行起到了积极作用。
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安徽长江钢铁1080 m~3高炉开炉快速达产实践
来源:安徽冶金科技职业学院学报 发布日期:2020-10-15
长钢1号高炉(1080 m~3)因炉缸侵蚀,2019年2月20日停炉中修,同年5月8日开炉,5月11日产量达到3450 t/d,高炉炉况稳定顺行,送风参数稳定在风量2920 m~3/min,风压340 Kpa,为之后的强化冶炼打下了良好的基础。
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高炉锌平衡分析探究
来源:现代冶金 发布日期:2020-10-15
介绍了对宝钢湛江钢铁有限公司1~#高炉锌平衡的探究,以及针对高炉锌富集后的改进措施及效果。