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炼铁厂改扩建总图运输设计探讨
来源:冶金与材料 发布日期:2019-04-15
文章分析了高炉系统中各辅助设施与高炉的关系、各辅助设施在总图运输布置中的优先次序,提出了改扩建高炉总图布置中应注意的问题,并对如何解决问题进行了探讨。
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宝钢湛江大型高炉关键设备和技术开发
来源:冶金设备 发布日期:2019-04-15
对宝钢湛江钢铁一、二号大型高炉所采用的关键装备技术国产化研制开发进行了全面介绍,对关键装备的技术突破、工程应用情况、与同类装备的比较等进行了客观的评价分析,这些关键成套设备为国内外钢铁企业在大型高炉工程建设中提供了一种好的设备选型方向。
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莱钢1000m~3高炉降低生铁成本实践
来源:甘肃冶金 发布日期:2019-04-15
炼铁系统能耗占钢铁生产总能耗的60%,莱芜分公司炼铁厂积极响应公司"运营转型、精益管理"的号召,开展精益运营活动。通过提高成本意识,加强了成本管控,优化配矿结构、降低燃耗成本、降低生铁含硅量等措施,使炼铁厂降成本攻关取得一定进步。截止2018年7月,生铁完全成本比行业平均水平低86.9元/t。
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高炉炼铁工业遗产保护与更新对策研究
来源:现代城市 发布日期:2019-03-28
研究概括总结了高炉炼铁工业遗产形成的背景,基于对工业遗产相关文献资料的调研和梳理,提出了高炉炼铁工业遗产名录,并对其基本特征进行了分析。根据不同历史时期高炉炼铁工业设施的围护结构材料的差异性,研究将高炉炼铁工业遗产归纳为三种类型:以砖石作为围护设施的高炉炼铁工业遗产、以砖石木复合作为围护设施的高炉炼铁工业遗产、以钢铁作为围护设施的高炉炼铁工业遗产。在此基础上,研究解析了高炉炼铁工业遗产保护与更新的
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高炉喷吹焦炉煤气进展
来源:包钢科技 发布日期:2019-02-25
焦炉煤气是一种高氢含量能源气,高炉喷吹焦炉煤气具有为高炉提供优质还原剂,提高煤气能量利用率和价值,以及减少高炉炼铁CO2排放等特点。文章就国内外高炉喷吹焦炉煤气的的研究成果和发展进行了总结,为高炉喷吹焦炉煤气提供依据。
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包钢高炉有害元素现状及其控制分析
来源:包钢科技 发布日期:2019-02-25
文章针对包钢炼铁厂高炉入炉有害元素碱金属、锌、硫、磷负荷等进行了详细的计算分析,摸清了各高炉入炉有害元素的主要来源及所占比重。从理论上阐述了有害元素对高炉冶炼产生的影响,并根据包钢原料条件提出了相应的有害元素控制措施,为包钢炼铁生产中有害元素的控制提供技术指导。
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可实现资源高效利用的高炉与COREX融合炼铁新工艺
来源:能源与节能 发布日期:2019-01-20
高炉工艺依赖优质的一次资源,同时无法有效利用自身产生的二次资源;COREX工艺产能较少,成熟度较低。两种工艺单独发展时资源未得到高效利用,且有害气体排放量大。因此,提出将高炉工艺与COREX工艺融合以开发炼铁新工艺,充分发挥两者的优势,研发出两者融合实现资源高效利用和有害气体低排放的炼铁新工艺,为炼铁工艺的进一步发展提供方向。
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改进炼铁制约设备提升整个钢铁联合企业效益——广义设备费用消耗理论的提出及探讨
来源:中国设备工程 发布日期:2019-01-10
钢铁联合企业属连续复杂长流程制造业,炼铁的产能就是整个钢企的产能,炼铁的一些特定的设备停机将导致整个钢企的纯利润损失,这个损失远高于这些设备自身的价值。"连续流程制造业中,本身的停机会导致整个企业停产或产量降低的设备"称之为"致停设备"。致停设备从上线到下线所消耗的费用不仅是寿命周期费用(LCC),还包括其停机、更换使全企业因产量减少而造成的利润的减少(以LP表示),这两项之和称为"致停设备的广义
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传统高炉炼铁流程面临的问题和应对策略
来源:河北冶金 发布日期:2017-12-28
我国钢铁生产工艺流程以焦化-烧结-高炉-转炉的长流程为主,以焦化-烧结-高炉为主的炼铁流程的能耗占总能耗的60%,生产成本占70%的吨钢成本,污染物排放占总量的90%。其中,烧结工序的污染物排放总量大,工序能耗高。按照淘汰落后产能、减少环境污染、结构性改革的要求,国内钢铁企业应借鉴欧美国家炼铁经验,调整高炉炉料结构、发展低碳炼铁技术、新工艺,实现炼铁生产工艺流程的可持续发展。
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武钢高炉冷却壁破损的原因
来源:炼铁 发布日期:2017-12-12
武钢1号、6号、7号高炉存在冷却水管破损严重的现象,停炉中修后破损调查发现,破损部位主要在炉缸风口段球墨铸铁冷却壁顶部及与之衔接的炉腹段铜冷却壁底部。究其原因,主要是炉缸风口带冷却壁与炉腹铜冷却壁的衔接结构不合理,当炉役末期炉衬减薄后,高温煤气流容易沿衔接部位串入冷却壁冷面,烧坏进水管,并造成整块冷却壁的蚀损。建议将炉腹铜冷却壁底部改为凸台设计,将进水管包覆在内,以阻止高温煤气流烧损水管,从而延长
027-87841330