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高炉稳定边缘气流研究与优化
来源:天津冶金 发布日期:2021-06-15
稳定的边缘气流是炉况长期稳定顺行的必要条件。为适应钢铁行业形势和环保限产的要求,普阳钢铁公司炼铁厂组织了高炉稳定边缘气流的研究与优化。通过实施炉顶设备技改、风口布局调整、优化炉内操作、合理布料结构等高炉上下部调整的技术措施,实现了高炉的稳定平稳运行和高炉冶炼的低成本、低能耗,同时积累了宝贵的生产经验,具有较高的实践意义。
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我国高炉炼铁技术发展方向之管见
来源:炼铁 发布日期:2021-06-12
针对目前我国高炉炼铁技术发展面临的困局,阐述了智能制造和绿色制造对未来高炉炼铁发展的重要性。结合国内外高炉炼铁智能制造和绿色制造实践,阐明集中管控、远程运维、专家系统、机器人及视觉识别、北斗导航、5G技术等是高炉炼铁智能制造的发展方向,大力采用富氢冶炼、全氧冶炼、天然气喷吹、高炉煤气尾气自循环等是高炉炼铁绿色制造的发展方向。
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津西钢铁2000m~3高炉冷却壁温度超高控制实践
来源:中国钢铁业 发布日期:2021-05-25
通过对津西钢铁2000m~3高炉炉腹、炉身部位7段、8段、9段冷却壁(冷却壁为水冷镶砖球墨铸铁结构)频繁出现超高温且极不稳定(最高温度达718℃)的现象进行分析,在加强入炉料质量管理,降低入炉粉末,以及寻求最优装料和送风制度的措施下,最终使冷却壁温度得到有效控制,实现了高炉高产、低耗。
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钢铁企业高炉互拨风系统的优化与实践
来源:设备管理与维修 发布日期:2021-05-06
高炉生产工艺流程中,鼓风机作为高炉的动力来源,为高炉提供充足风量以保证高炉的正常生产。一旦鼓风机出现故障停机,高炉会突然失压,极易引起高炉风口灌渣等重大安全生产事故。分析现有安钢高炉拨风系统,提出优化方案,并成功应用于实践。
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陕钢铁前系统的技术进步
来源:炼铁 发布日期:2021-04-12
对陕钢铁前系统技术进步所遵循的理念及采取的措施进行了总结。认为:(1)焦炭质量管理的核心是对焦炭粒度的管理,诸多检验指标最后大多指向粒度变化和对粒度变化的影响程度,热态强度的本质是检验焦炭能否满足高炉软熔带对焦炭粒度的要求;(2)提高含铁炉料质量所采取的一切技术措施都应服务于冶金性能的提高,提高冶金性能是提高含铁炉料质量的最终目标,冶金性能指标的提升更为直接地促进了高炉技术经济指标的进步;(3)高
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面向信息物理系统架构的高炉炼铁系统智能化设计
来源:冶金自动化 发布日期:2021-03-19
基于对钢铁流程尤其是炼铁系统智能制造模式研究不足的现状,提出打造以高炉为中心的炼铁信息物理系统(cyber physical system,CPS)智能制造模式。根据实际高炉工程项目智能化规划设计案例,结合物理空间和信息空间,阐述了高炉炼铁CPS具体内涵,提出在物理空间层面围绕生产实体要素打造一体化生产管控中心,在信息空间层面侧重打造与物理实体孪生的数字化工厂,并建立相应的一体化大数据管控平台。最
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鞍钢朝阳钢铁高炉使用修复风口实践
来源:鞍钢技术 发布日期:2021-02-09
鞍钢集团朝阳钢铁有限公司为了降低生产成本,提出在高炉进行使用修复风口生产。通过理论分析风口破损原因,并进行使用修复风口生产实践,得出高炉使用修复风口能够满足生产需要。同时,确定了修复风口的使用周期、数量和位置。实践表明,使用修复风口后,高炉稳定、顺行,累计节约成本322.92万元。
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邯宝炼铁厂高块矿配比生产实践
来源:甘肃冶金 发布日期:2021-02-04
对邯宝炼铁厂高块矿配比生产进行了总结,在炉役末期通过紧抓原料管理、高炉操作优化等措施,2019年块矿使用比例达到21.5%的较高水平,降低了生产成本。
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基于不同生产模式下能源动力系统的科学优化与实践
来源:能源与环保 发布日期:2021-01-15
随着政府在重污染天气的治理力度上的不断加码,钢铁企业能源动力介质的消耗和平衡是钢铁工业备受关注的一个问题。为了平衡好各种能源动力介质,减少放散,能源动力系统采取了科学优化措施:依据不同的高炉运行条件建立公司能源配置模型,实现多种生产条件下的定量供应;依据不同工序对系统的重要性进行用户分级,实现不同能源条件下的精准供应;在极端生产条件下,针对能源动力供应极度紧缺的状况,在严格规定各工序用能的基础上充
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钢铁企业粉尘超低排放技术研究进展
来源:山西冶金 发布日期:2020-12-31
介绍了钢铁企业长流程生产中粉尘超低排放情况、现有相对成熟的除尘工艺及其发展趋势:烧结烟气除尘大多选用电除尘器;在高炉煤气中,中小型高炉采用湿法除尘系统,大高炉主要采用干法除尘系统;转炉煤气除尘技术分为湿法和干法,但是应用干法除尘技术是大势所趋。针对这些技术实现粉尘超低排放还存在一些弊端,因此提出了提高烧结工艺、高炉、转炉除尘技术除尘效率的方法和途径。
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