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271.2014年烟草行业发展报告（预测篇）
[烟草制品业] [2014-04-02]
2013 年，受到诸多不利因素影响，烟草行业增长增速明显放缓，全年工业增加值累计增长7.2%，增速较上年下降5.5 个百分点。一方面，在中央出台控烟计划后，各地控烟力度加强，烟草行业销售空间受压制；另一方面，中央接连出台反腐措施，严格控制“三公”经费支出，对卷烟市场，尤其是高档卷烟造成不小冲击。
关键词：烟草；烟草制品；生产；销售；价格
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272.PASSIM卷接机组负压检测压力场分析
[烟草制品业] [2014-03-15]
为从理论上获取PASSIM卷接机组烟支质量检测系统负压检测灵敏度和检测缺陷范围,利用计算流体力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)对烟支滤嘴端压力与烟支表面缺陷圆孔面积关系进行了研究分析.通过现场测量、三维建模、边界条件简化和设置参数,采用Star CCM+进行计算和结果整理与分析,得出了烟支不同模拟圆孔缺陷时检测点处的真空度值.结果表明:当烟支表面缺陷总面积小于Φ=0.5mm圆孔面积时,检测传感器端压力变化较小,很难检测出缺陷烟支;当烟支表面缺陷总面积大于Φ=3mm圆孔面积时,检测传感器端的真空度值约等于负压环境的真空度值,容易检测出缺陷烟支;当烟支表面缺陷总面积位于0.5 mm＜Φ＜3 mm圆孔面积范围内时,随缺陷总面积的增加,检测的真空度值成近似线性增加.该计算结果可为负压检测系统设计、烟支质量在线检测系统调整吸风系统负压、设置负压检测剔除极限等提供理论参考,减少调试工作量和调试时间.
关键词：PASSIM卷接机组;负压检测;计算流体力学(CFD);烟支缺陷;圆孔面积;PASSIM cigarette maker;Negative pressure detection;Computational fluid dynamics;Cigarette defect;Area of hole
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273.YB47包装机烟包输出通道的改进
[烟草制品业] [2014-03-15]
为解决YB47包装机烟包输出过程中由于输送带搭接口开胶造成烟包堵塞和受损现象,对烟包与输送带的运转速度关系进行了分析,并对烟包输出通道进行了改进.拆除了原传动系统的电机、输送带、带轮装置,选用经过麦粒状压纹工艺处理的导板代替烟包通道底部输送带,以减少烟包与导板之间的摩擦力,保证烟包进入气流提升装置的速度,避免对烟包造成损伤.应用效果表明,有效解决了由于输送带搭接口开胶而影响设备运行的问题,保证了烟包质量,导板的使用寿命达24个月,每台设备每年可节省6条输送带,降低了设备的使用成本,提高了设备的有效作业率.
关键词：包装机;烟包;输出通道;导板;输送带;Packer;Cigarette packet;Discharge passage;Guide plate;Conveying belt
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274.按叶位采烤按炕分级收购散烟模式探讨
[烟草制品业] [2014-03-15]
为解决当前工场化散烟分级收购模式存在的投入较大、专业分级人员不足、分级技能水平不能满足要求等问题,开展了按叶位采烤、按炕分级收购散烟新模式的试验.结果表明,该模式保留和发挥了工场化散烟分级收购模式的优势,通过实行准采证制度、专业化烘烤和提前入户预检等措施,实现了按叶位科学合理采收,鲜烟分类编竿,下炕分选去青除杂、同炕同叶位烟叶标识打捆、按炕一次性交售.应用效果表明该模式可提高烟叶分级纯度和等级合格率,加快烟叶分级与收购进度.
关键词：散烟;叶位;分级;收购模式;Loose leaf;Stalk position;Grading;Purchasing system
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275.滚筒烘丝机烟丝含水率控制系统的改进
[烟草制品业] [2014-03-15]
为了提高烘丝机出口烟丝含水率的稳定性,提升产品工艺质量,分析了现有烘丝机控制系统中含水率的控制方法,对其存在的不足进行了改进,即根据滚筒中烟丝的入口含水率平均值计算烟丝需要的脱水速度,再通过工艺气流风量与烟丝脱水速度的对应关系计算即时工艺气流风量,从而预先对其进行调节,达到控制系统在来料烟丝含水率出现变化时能够快速做出响应的目的.通过改进后控制系统的应用,烘丝机出口烟丝含水率的稳定性得到了明显提高,标准偏差由原来的0.15提高到0.10以内,提高了产品工艺质量的稳定性.
关键词：烘丝机;控制系统;烟丝含水率;PID控制;脱水速度;Cut tobacco dryer;Control system;Moisture content in cut tobacco;PID control;Dehydration rate
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276.GDX2包装机组CH小包透明纸检测系统的设计应用
[烟草制品业] [2014-03-15]
为解决GDX2包装机组小包透明纸散包、烂包等质量问题,采用光电检测技术设计了CH小包透明纸检测系统.该系统在CH的转塔上安装了5个光纤检测器,当检测到透明纸歪斜或反折时,PLC发出信号,透明纸散包、烂包烟在原机的剔除口被剔除.应用效果表明,GDX2包装机组安装小包透明纸检测系统后,小包透明纸散包、烂包烟的数量由改进前的平均46包/月减少为0,透明纸不合格烟包的剔除率为99.99％,误剔率为0.001％,较好地解决了GDX2小包透明纸质量检测问题,有效提升了卷烟包装质量.
关键词：GDX2包装机组;透明纸;光纤检测器;剔除
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277.GD包装机组条盒外观检测装置的设计与应用
[烟草制品业] [2014-03-15]
为解决GD包装机组条盒包装机(CT)生产过程中条盒外观缺陷存在漏检问题,利用光电、激光检测技术设计了GD包装机组条盒外观检测装置.通过光纤光电传感器和数字激光传感器分别对条盒盒片的输送和成型过程进行检测,当条盒盒片出现歪斜或错位时,PLC控制设备实现在线剔除缺陷条盒、停机及显示报警信息等功能.应用效果表明:CT安装条盒外观检测装置后,条盒盒片输送和成型故障检出率分别达到100％和99.6％,条盒外观缺陷检测精度由350 mm提高到3 mm,有效提升了卷烟包装品质.
关键词：GD包装机组;条盒;外观检测;PLC;数字激光传感器;增量型编码器
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278.YF17卷烟储存输送系统辅助装置的设计
[烟草制品业] [2014-03-15]
为解决YF17卷烟储存输送系统烟支输送过程中需人工扶持下落问题,设计了卷烟储存输送系统辅助装置.该装置由托板上下运动机构、托板左右运动机构、托板宽度伺服机构3套独立的机械机构组成,在电控系统控制下相互配合完成烟支的自动下落输送.烟支托板上下运动范围最大为1200 mm,宽度范围为120～200 mm,自动收起位置偏差小于1 mm,上下运动速度可调.应用效果表明,实现了辅联设备的自动化,烟支下落过程流畅,单机台首次生产时烟支消耗由360支左右减少到75支左右,烟支输送包装机入口准确率达到100％,避免了操作安全隐患,保证了输送过程中的烟支品质.
关键词：卷烟储存;输送系统;辅助装置;托板;运动机构;烟支下落;YF17 cigarette storing and conveying system;Auxiliary device;Plate;Movement mechanism;Cigarette falling
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279.基于烟叶原料化学特性的卷烟配方叶组分组方法
[烟草制品业] [2014-03-15]
为提高卷烟配方叶组分组效果,针对传统感官分组方法存在的人为主观因素影响大,分组不准确等缺点,建立了以烟叶原料中β-紫罗兰酮、β-二氢大马酮和巨豆三烯酮总量的聚类分析结果为分组依据的卷烟配方叶组化学分组方法,并与感官评价分组方法进行了对比.结果表明:①与感官分组方法相比,采用化学分组方法后,各配方模块的重要感官特性均得到了强化与提升.②采用感官分组方法时类胡萝卜素降解产物含量高的模块,采用化学分组方法后其含量更高,含量低的模块其含量则更低,各模块的特点更加鲜明,有利于后续的针对性分组加工处理.
关键词：配方叶组;分组方法;感官特性;化学特性;香气物质;产香途径
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280.双重控制算法在复烤回潮生产线的应用
[烟草制品业] [2014-03-15]
为解决复烤回潮生产线出口含水率控制过程中,高压水泵变频、混合水流量、混合蒸汽3种调节方式相互独立而存在控制精度不足的问题,在预测PI控制算法的基础上,提出了含水率双重控制方案.高压水泵变频调节对含水率的影响最直接,调节速度快,作为主控制器；混合水流量调节和混合蒸汽调节用于改变回潮区的湿度场,调节速度较慢,作为副控制器.运行效果表明,以预测PI算法为主体,以改进的双重控制算法为框架的回潮区控制算法,有效提高了复烤出口含水率的控制精度,95％的时间控制在设定值的±0.2％,能够及时协调高压水泵、混合水、混合蒸汽之间的关系,避免了高压水泵变频调节达到饱和而没有调节余地的问题,消除了操作人员的人工干预,提高了复烤设备的自动化水平.
关键词：复烤;回潮;双重控制;含水率;控制器;高压水泵;Redrying;Conditioning;Dual control;Moisture content;Controller;High pressure water pump
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