2017:携手奋进砥砺前行踏着时间的脚步,我们已经迈入了2017。回往,2016年是我们纺织行业发展不同寻常的一年。正如中国纺织工业联合会高勇书记在新年寄语中所谈到的,2016年是"十三五"的第一年,整个国民经济继续呈现新常态,纺织经济也处于调整期。面对经济调整的新常态,纺织企业少了抱怨,而把注意力集中到调整升级方面,行业整体运行平稳,全年好于

关键词：纺织工业;中华人民共和国;不确定性;

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本文结合国家工业和信息化部最近发布的行业标准《FZ/T 97037-2016氨纶整经机》的制定情况,从标准的适用范围、参数的确定,技术要求的选取和表述等方面进行了分析论述,有助于相关方对该项标准的理解,以利于标准的贯彻实施,并将对提升氨纶整经机产品技术质量起到积极作用。

关键词：氨纶;整经机;标准;解析

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本文通过电子显微镜观察差别化聚酯纤维的各种形态特征变化,做出了分析和总结,为后续各类差别化聚酯纤维的定性检测提供了理论依据,巩固了差别化聚酯纤维在纺织纤维中的主导地位。

关键词：聚酯纤维;形态特征;显微镜

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2016年,棉花市场出现巨大起伏,棉纺织企业的经营面临着较大的不确定性。在新的市场形势下,棉纱期货上市预计将在今年上半年实现。这将给棉纺织产业链套利、套保提供便利,纺纱企业在买进棉花期货的同时,可以卖出棉纱期货,完成套利操作,从而锁定经营两端化解风险。

关键词：张家港;纺织原料;棉纺织产业;期货;棉轮;纺纱企业;中国;中华人民共和国;消息;新闻;

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1月11日,由中国纺织工业联合会主办,中国纺织工业联合会新闻中心、中国纺织工业联合会产业经济研究院承办,北京时尚控股有限责任公司、华鼎集团鼎缘(杭州)纺织品科技有限公司协办的主题为"构筑纺织经济增长新动力"中纺圆桌论坛第十二届年会暨"沭阳杯"第五届全国纺织行业新闻奖颁奖仪式在北京举行。中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇,副会长陈大鹏、李陵申、孙淮滨,原副会长杨东辉,副秘书长叶志民、李进才,国务院参事室特约研究

关键词：圆桌论坛;行业转型;纺织行业;经济;

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当前,全球科技创新呈现出一系列新的发展态势。一方面,科技创新更加活跃,信息、生物、新能源、智能制造领域不断突破和相互融合,成为产业变革重要的技术方向;另一方面,技术创新与商业模式、金融资本深度融合,持续催生新的经济增长点和就业创业空间。创新战略已成为世界主要国家的核心战略。面对新一轮科技革命和产业变革,我国纺织工业科技工作将大力实施创新驱动发展战略,聚焦行业重大共性关键技术和应用基

关键词：面料;短纤纱;复合材料;纤维材料;浆纱;化学纤维纱;浆经;

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纺纱机械据纺机协会对重点生产企业统计显示,2016年前三季度清梳联销售约190条线,配台梳棉机同比微增;并条机销售约2350台,较去年同期下降2.08%;350钳次以上的精梳机销售870多台,同比增长55.36%;粗纱机销售约1100台,台数与去年同期基本持平。棉纺细纱机销售约297万锭(其中集聚纺158万锭),同比增长14.23%,其中长车销售约184万锭,同比增长67.27%,长车所占细纱机总量的比例为61.95%,占比与去年同期相比提

关键词：纺机;金额;织造机械;纺织机械;圆型纬编针织机;圆纬机;运行分析;针织机械;喷射织机;喷水织机;设备制造商;化纤;同比增长;印染设备;出口;非织造布;销量;无梭织机;剑杆织机;数码喷墨印花;电脑横机;机械市场;

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总结近年来喷气织机上采用的节能新技术。从我国喷气织机的使用状况出发,介绍了主机设备企业关于喷气织机的结构设计、纺织企业引纬工艺的优化设计和生产管理技术措施等,论述分析了近年来喷气织机上所采用的减振、减气量、减气压、减少跑冒滴漏、热能回收再利用等节能新技术。认为:喷气织机的节能需要主机设备企业从"硬件"设计、纺织企业从优化使用的"软件"方面共同努力。

关键词：喷气织机;耗气量;主喷嘴;辅助喷嘴;气压;电磁阀;空气压缩机

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1月11日,为了进一步加强企业与协会的深度合作、资源共享,特别是借力中国针织工业包覆纱分会、沭阳智能针织产业园的优势平台,实现共赢发展,宋和科技股份有限公司驻京办事处正式在北京中国纺织工业联合会大楼内的中国针织工业包覆纱分会办公室揭牌。沭阳经济技术开发区党工委委员、纪工委书记徐同耀,沭阳经济开发区投资促进局局长、沭阳智能针织产业园管委会主任魏伟,宋和科技股份有限公司董事长宋日升等有关领导、企业代表和新闻媒体出席了本次活动。成立于1998年的宋和科技股份有限公司,是目前我国电子提花机行业的龙头企业,产品发展至64-30000针,覆盖布边提花、织带提花、商标提花、家纺、装饰布、服装面料、地毯、经编等各个领域。其中,宋和宋品牌的大针数节能型提花机已经占领了世界90%以上的市场。2014年,针数高达30000针的超大针数全自动电子提花机也从

关键词：办事处;电子提花机;针织工业;纺织工业;

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随着纺织工程和医疗技术的不断进步,纺织品材料在医疗行业的应用越来越广,人们对医用纺织品材料的研究不再拘泥于现状,而是逐渐结合高新技术来加工具有高附加值的医用纺织品。传统纺织加工技术只能生产直径至少在10μm以上的纤维,而纳米技术可加工出直径在几纳米到几百纳米的纤维,赋予材料许多新奇的功能,如体积效应、表面效应等。纳米纤维在作为生物医用材料,纤维直径小,可以有效模拟人体细胞外基质中的纤维形态,在生物医学领域具有广阔的应用前景。到目前为止,静电纺丝技术是制备纳米纤维最直接有效并且简单通用的方法之一,然而,静电纺纳米纤维大多以杂乱无章的无纺布结构被收集,力学性能差、缺乏缝编性,无法应用于传统的纺织领域。逐渐被关注的静电纺取向纳米纤维纱线具有连续的一维线性纤维集合体特征,可结合传统的纺织加工技术(编织、机织、针织等)加工成尺寸、形状、孔径以及力学性能高度可控的三维纳米纤维集合体,满足不同应用领域的各种需求。本文采用改进的静电纺丝(静电纺纱)技术,通过对不同纺丝参数及探究,成功制备了PCL取向纳米纤维纱线。探究了其生物降解性能和抗菌性能,并将PCL纳米纤维纱线应用于传统纺织技术,制备了以PCL取向纳米纤维纱线为纬纱,以聚乳酸(PLA)微米长丝为经纱的平纹织物小样,为其在组织工程方向的应用做前期准备工作。首先,从纺丝浓度、纺丝电压、溶液流量、纺丝距离、导纱距离、圆盘转速六个工艺参数出发,探究不同工艺参数对纳米纤维纱线的表观形态和力学性能的影响。从生物医用角度出发,考虑到作为生物医用材料所必须的力学性能和表观形态,选出最优工艺参数:溶液浓度0.10 g/ml,纺丝电压9 kV,溶液流量1 ml/h,纺丝距离20 cm,导纱距离7 cm,圆盘转速250 r/min,得到了直径在600 nm左右的高取向纳米纤维纱线,其纤维形态与人体组织细胞中的纤维形态相似,可广泛应用于人体神经、血管等方面,在生物医用领域具有着很好的应用前景。其次,对PCL纳米纤维纱线进行体外降解,分别用PBS磷酸缓冲液和0.1 mg/L脂肪酶对纳米纤维纱线进行降解处理,探究体外降解对PCL纳米纤维纱线的影响,结果表明随着降解时间的延长,PCL纳米纤维纱线表面出现断裂现象,继续降解,纱线形状被完全破坏,随降解时间增加,纱线失重率不断增加,强度和伸长率不断下降,初始模量先增大后减小。然后,通过在纺丝液中添加抗菌剂三氯生,探究PCL纳米纤维纱线的抗菌性能,结果表明:不同抗菌剂含量下对纳米纱线和纳米纤维的平均直径和拉伸性能没有显著影响;PCL纳米纤维纱线在添加少量三氯生抗菌剂后具有良好的抗菌效果,当抗菌剂含量达到溶质的1.5%时,其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均已达到90%以上。最后,结合传统纺织工艺将其编织成平纹织物,探究了PCL纳米纤维纱线根据不同需求编织成不同组织支架的潜力,结果表明:平纹织物纬向的断裂强力和初始模量均明显大于纳米纤维膜,可以满足组织工程的基本机械性能要求,并且相对于纳米纤维膜,织物结构孔径大、孔隙率高,更有利于细胞附着、增殖、渗透生长到内部,以取向纳米纤维纱线为纬纱,增加了细胞的附着点,克服了纳米膜不易于操作和控制、黏附性差和力学性能差等缺点,在组织工程等生物医用领域具有广阔前景。

关键词：PCL静电纺纳米纤维纱线;工艺参数;降解测试;抗菌性能;平纹织物

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