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741.耐高温聚丙烯改性专用料研究进展
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
对聚丙烯(PP)耐高温改性专用料的市场需求以及前景进行了分析和展望；并对其改性方法及其研究进展进行了综述,其中包括玻纤改性、添加成核剂、交联改性以及晶须改性,对各种不同改性方法的优劣进行了讨论.提出以玻纤改性、添加成核剂的改性方法为主,以交联改性或晶须改性为复配协同的技术思路.
关键词：聚丙烯；改性；耐高温；热变形温度
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742.裤袜包装袋毛刺形成原因分析
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
针对裤袜包装机自动成袋系统制袋出现毛刺的问题,建立了塑料薄膜热变形的数学模型,采用ANSYS软件对热封切刀片进行有限元分析,得到了影响热封切刀片温度分布的因素；把所得到的不同温度场作为载荷作用在塑料薄膜上,得到了塑料薄膜在不同温度载荷下的热变形位移,通过对比分析得出裤袜包装袋毛刺形成的主要原因是塑料薄膜的热膨胀与热应力.热膨胀与热应力主要与温度有关,通过测量在一系列温度载荷下塑料薄膜的热变形位移,得到了热封切刀片的最佳温度范围,使得塑料薄膜热膨胀与热应力最小,有效抑制了毛刺的形成.
关键词：裤袜包装袋；毛刺；塑料薄膜；热变形；热封切刀片；温度场
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743.Ipad平板电脑面壳成型CAE优化分析
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
电子消费产品平板电脑面壳外饰件因其注塑量大,外观要求高,特别是几何形位公差要求较高,在注塑成型工艺中一直是个加工工艺难点.模具设计中,浇口位置、进胶方式以及成型工艺的选择及精确制定将对产品的成型质量起到关键作用.利用MoldFlow软件对浇注系统、成型工艺的工艺参数设定进行了逐步优化分析和调整.通过优化,调整了产品进胶方式,通过优化注塑成型工艺方法和参数,改善了产品的翘曲变形缺陷,获得了合理的模具结构设计,提高了塑件成型质量和效率,有效地缩短了模具的研制周期和降低了生产成本.
关键词：电子产品;面壳;注塑成型;CAE优化;Electronic Products;Shell;Injection Molding;CAE Optimization
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744.POE接枝MA增韧PBT的研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
用熔融接枝法制备的马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MA)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的增韧改性,研究了不同接枝率的POE-g-MA对PBT/POE-g-MA共混物力学性能、结构以及熔融结晶行为的影响.结果表明,POE接枝MA后可明显提高POE与PBT的相容性及PBT的冲击性能,但接枝率过高反而会影响界面黏结,使冲击性能降低.
关键词：马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物；聚对苯二甲酸丁二醇酯；接枝率；增韧
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745.聚丙烯为核的聚苯胺合成研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
采用乳液聚合方法,利用聚丙烯(PP)的二甲苯溶液为种子对苯胺单体进行了核-壳聚合.探讨了PP的二甲苯溶液、十二烷基苯磺酸钠(DBSA)、过硫酸铵用量及pH值对核-壳结构聚苯胺的物理化学性质的影响.
关键词：聚苯胺;核-壳结构;十二烷基苯磺酸钠
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746.长纤维增强反应注射成型聚氨酯基复合材料固化动力学研究*
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
采用长纤维增强反应注射成型工艺制备了聚氨酯(PUR)／玻璃纤维(GF)复合材料，为了优化PUR／GF复合材料的固化工艺，运用DSC仪研究了GF对PUR固化动力学特性的影响，计算了PUR／GF复合材料的固化表观活化能和反应级数，并建立了相应的固化反应动力学方程。结果表明，随着GF的加入，PUR的固化特性对升温的敏感性降低，与纯PUR的表观活化能和指前因子相比，加入GF后其值有较大幅度增加，反应级数由0.7805变为0.5299。GF的加入，使PUR／GF复合材料的固化反应热温度区域变宽，反应热明显减少，固化起始温度变化不大，固化峰值温度和固化终止温度有所升高。
关键词：聚氨酯;玻璃纤维;固化动力学;polyuerthane;glass fiber;cure kinetics
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747.锂电池隔膜母料用改性高密度聚乙烯的制备及性能研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
以过氧化叔丁醇(TBHP)为交联剂,在挤出过程中引入该过氧化物,在成型后实现对聚乙烯的交联,从而提高材料的力学性能.此外,在体系中引入无机填料氧化铝(A1203)来进一步提高材料的性能.探讨了交联剂、Al2O3含量对体系力学性能、耐热性能、结晶性能、电解液浸润性能等的影响,从而优化交联条件及加工工艺.结果表明,交联剂含量控制在0.1％ ～0.3％,交联时间控制在24 h以内,氧化铝含量在10％～15％时,所制得的样品具有较好的综合性能.
关键词：高密度聚乙烯;交联;耐热改性;电解液浸润性;HDPE;Crosslinking;Heat Resistance and Modification;Electrolyte Wettability
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748.永久抗静电聚甲醛的研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
使用共混聚醚酰胺嵌段共聚物来制备永久抗静电型聚甲醛(POM).通过扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热分析仪(DSC)等方法对材料的结构及性能进行了表征及测试.结果表明,当聚醚酰胺嵌段共聚物的质量分数为7％时,POM表面电阻率为1012Ω,体积电阻率为1011Ω·cm,具有很好的抗静电效果.SEM研究表明,聚醚酰胺嵌段共聚物在POM中分散均匀.永久抗静电POM与普通POM相比,前者的拉伸和弯曲强度都有所降低,缺口冲击强度大幅提升.
关键词：聚甲醛;表面电阻率;体积电阻率;Polyoxymethylene;Surface Resistivity;Volume Resistivity
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749.PVB/Al2O3导热绝缘复合材料的制备与性能研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为基材,选用粒径分别为1～3μm、10 μm和30 nm的Al2O3为导热填料,三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)为增塑剂,通过熔融共混法制备了PVB/Al2O3导热绝缘复合材料；研究了Al2O3的表面处理、添加量和粒径对复合材料的导热绝缘性能和力学性能的影响.结果表明,在所考察的三种表面处理剂γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、钛酸正丁酯(TC)和硬脂酸(SA)及其用量范围内,用质量分数为1.0％的KH-560对Al2O3粒子进行表面处理是较佳的处理方法；在三种粒径不同的Al2O3导热填料中,粒径1～3 μm的Al2O3较有利于改善PVB/Al2O3复合材料的导热性能；PVB/Al2O3复合材料的热导率随Al2O3用量的增加而升高；当1～3 μm的Al2O3用量为85 phr,即体积分数为18.6％时,复合材料的热导率为0.407 W/(m·K),是不含Al2O3的PVB的1.91倍；当这一Al2O3的用量为70 phr(体积分数15.9％)时,所制得的PVB/Al2O3复合材料具有较好的综合性能,其热导率为0.375 W/(m·K),体积电阻率为1.65×1012Ω·m,拉伸强度为21.4 MPa,断裂伸长率为265％.根据Agrai理论模型进行的数据分析表明,当Al2O3用量大于25 phr(体积分数6.3％)时,随着Al2O3用量的进一步增加,PVB/Al2O3复合材料中的Al2O3粒子形成了部分连续的导热链.
关键词：聚乙烯醇缩丁醛；聚乙烯醇缩丁醛/氧化铝复合材料；热导率；氧化铝粒子；电绝缘性
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750.注塑件残余应力数值模拟分析及工艺优化
[橡胶和塑料制品业] [2014-06-15]
基于Moldflow软件模拟研究了注塑件厚度方向上残余应力分布规律,采用正交实验设计考察了熔体温度、模具温度、注射时间和保压压力等工艺参数对注塑件平面上残余应力均值和极差的影响.结果表明,注塑件厚度方向残余应力表现出拉-压-拉的三区域分布,平面上残余应力均值和极差受保压压力影响最大,其次为注射时间和熔体温度,模具温度影响最小.最佳注射工艺组合的数值计算和试验结果比较发现,残余应力变化趋势相似,对于生产实际有重要的指导意义.
关键词：残余应力；Moldflow；正交设计；工艺优化
027-87841330