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1561.聚氨酯高压注射枪枪头失效分析与对策
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
采用理论计算和取样观察的方法分析了高压注射枪枪头的失效形式及其机理,并做了改进试验研究.分析和试验结果表明,枪头失效的形式主要是磨损和卡死.磨损是缘于有相对运动的零件表面粘附的污垢对表面产生了磨擦,配合间隙缩小及腐蚀更加剧了这种磨损；卡死是因为污垢积聚造成配合间隙缩小,甚至产生偏载,使活塞杆运动受阻.活塞杆尺寸膨胀也是引起卡死的原因之一；可通过正确选材、制订合理的热处理工艺及机加工工艺改善磨损和卡死的情况,且效果显著.
关键词：聚氨酯；高压注射枪；失效分析；热处理工艺
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1562.玻璃纤维增强乙酸乙烯酯自然老化寿命预测研究
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
对玻璃纤维增强乙酸乙烯酯的自然老化样品进行研究,考察了其拉伸强度的变化趋势.并对其自然老化寿命进行了线性回归分析,得到了6个地区的线性回归方程,计算出拉伸强度下降到50％需要的时间.
关键词：玻璃纤维；乙酸乙烯酯；自然老化；拉伸强度
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1563.聚合物/CNTs复合材料制备及其力学性能影响因素
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
综述了近年CNTs增强聚合物复合材料的制备方法,重点分析了制备过程中影响复合材料力学性能的主要因素,总结了聚合物/CNTs复合材料制备过程中存在的技术难题并对其未来的发展应用进行了展望.
关键词：CNTs；聚合物；制备；力学性能
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1564.超临界流体微孔发泡塑料的研究进展
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
将超临界流体技术与微孔发泡技术结合,阐述了制备微孔发泡塑料常用的几种方法(间歇成型法、连续挤出法及注射成型法),比较了几种方法各自的优缺点.同时,介绍了微孔发泡塑料的研究现状及发展趋势,最后分析了利用超临界流体作为发泡剂的优势及两种技术结合后所带来的成果及挑战.
关键词：微孔发泡；连续挤出成型；注射成型；超临界流体
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1565.芳纶纤维增强树脂基复合材料的界面粘结性能研究
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
为了改善芳纶纤维增强树脂基复合材料的界面粘结性能,从树脂基体入手,依据相似相容原理和芳纶的结构特点,合成出新型热固性树脂( AFR-T)用作芳纶复合材料的基体,以未经表面处理的芳纶作增强材料,采用热压成型法制备了AFR-T/芳纶纤维复合材料,并通过测定溶度参数、接触角、线膨胀系数、层间剪切强度(ILSS)和横向拉伸强度等方法研究了复合材料的界面粘结性能.结果表明,AFR-T树脂浇注体与芳纶的溶度参数相近,AFR-T 树脂溶液在芳纶纸表面的接触角为36.9°,小于环氧树脂(EP)溶液与芳纶纸的接触角(53.2°),说明AFR-T树脂对芳纶的浸润性优于EP；AFR-T/芳纶纤维复合材料的ILSS和横向拉伸强度为73.0 MPa和25.3 MPa,分别比EP/芳纶纤维复合材料提高了25.9％和32.5％,这表明AFR-T树脂与芳纶纤维之间的浸润性和界面粘结性能较好.
关键词：芳纶纤维；复合材料；界面粘结性；接触角；层间剪切强度
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1566.一种非离子型抗静电剂的制备及应用研究
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
以极性马来酸酐(MAH)为桥联剂，将二乙醇胺(DEA)接枝到聚丙烯蜡(PPW)上，制得一种新型的抗静电剂(PPW-g-DEA)。研究了催化剂用量、反应物配比、反应温度和反应时间对合成产物性能的影响。利用傅立叶变换红外光谱仪、热重分析仪对PPW，PPW-g-MAH，PPW-g-DEA的结构进行了表征，并对抗静电剂的抗静电性能进了测试。结果表明，合成反应的最佳反应条件为：PPW与DEA的物质的量之比为1∶1.2，催化剂的质量分数为0.2%，反应温度为140～145℃。利用PPW-g-DEA制得的聚丙烯薄膜具有良好的抗静电性能。
关键词：非离子型抗静电剂;聚丙烯蜡;二乙醇胺;马来酸酐;non-ionic antistatic agent;polypropylene wax;diethanolamine;maleic anhydride
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1567.基于异构联苯二酐的热塑性聚酰亚胺性能研究
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
制备了一系列基于异构联苯二酐[2,2’,3,3’-联苯四甲酸二酐(3,3’-BPDA)、2,3’,3,4’-联苯四甲酸二酐(3,4’-BPDA)和3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐(4,4’-BPDA)]的聚酰亚胺(PI)均聚物和共聚物,比较研究了这些聚合物的热学和力学性能.结果表明,当二胺结构相同时,基于3,3’-BPDA和3,4’-BPDA的PI均聚物或共聚物较基于4,4’-BPDA的均聚物有更高的玻璃化转变温度(Tg)和更好的热加工性；当二酐结构相同时,基于对苯二胺( PDA)的PI的Tg高于基于4,4’-二氨基二苯醚(ODA)的PI.基于3,4’-BPDA/PDA的PI具有最高的Tg,其值为382C,由其制备的薄膜的拉伸强度为100 MPa,拉伸弹性模量为1.8 GPa,断裂伸长率为12％.基于4,4’-BPDA /PDA的PI薄膜具有最高的拉伸性能,其拉伸强度为307 MPa,拉伸弹性模量为4.1 GPa,断裂伸长率为23％.基于3,4’-BPDA/ODA和3,3’-BPDA/4,4’-BPDA(1/1)/ODA的PI模塑料均具有高于300℃的Tg和较好的力学性能,其冲击强度分别达到82.3 kJ/m2和94 kJ/m2.
关键词：聚酰亚胺；异构联苯二酐；薄膜；模塑料
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1568.网化聚氨酯泡沫塑料的制备、微观结构及其储油性能
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
以聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯为主要原材料，三乙醇胺和二月桂酸二丁基锡为催化剂，蒸馏水和三氟三氯乙烷为发泡剂，并加入匀泡剂和开孔剂制备软质开孔聚氨酯泡沫塑料，通过碱液水解法制备网化聚氨酯泡沫塑料。采用光学显微镜及扫描电子显微镜观察泡沫塑料泡孔的微观结构，采用吸油速率和吸油率以及排油速率和油残存率表征网化聚氨酯泡沫塑料的储油能力。结果表明，通过调节两种催化剂用量可以有效控制泡沫塑料的凝胶速率和发泡速率，通过调节两种发泡剂用量可以有效控制泡沫塑料的密度及平均泡孔尺寸，通过调节匀泡剂和开孔剂用量可以有效控制泡沫塑料的孔径、孔径分布及开孔率。碱液浸泡时间为5 min时，泡沫塑料的泡壁基本被完全除净，而泡棱保留较为完整，拉伸性能无明显下降。制备出的网化聚氨酯泡沫塑料具有良好的吸油及排油性能，有望作为储油箱填充材料使用。
关键词：网化聚氨酯泡沫;制备;泡孔结构;储油性能;reticulated polyurethane foam;preparation;cell structure;oil absorption
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1569.以复配SAN树脂制备高流动型ABS树脂的研究
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
以通用型苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)与高流动型SAN掺混得到复配SAN树脂,通过与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)接枝粉料及各种助剂掺混造粒制备得到高流动型ABS树脂,分别考察了高流动型SAN含量、橡胶含量、润滑剂用量及挤出机各段温度等对所制备ABS树脂性能的影响,获得了制备高流动型ABS树脂的最佳条件.
关键词：复配苯乙烯-丙烯腈共聚物；高流动型ABS树脂；冲击强度；熔体流动速率
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1570.高流动性聚丙烯的制备及其热稳定性能研究
[橡胶和塑料制品业] [2013-12-15]
采用过氧化物作为聚丙烯(PP)的分子量调节剂,高分子量受阻胺作为PP的热稳定剂,制备了高流动性PP(HFRPP).研究了过氧化物含量对HFRPP流动性能和冲击性能的影响,并通过氧化诱导期试验、热氧老化试验及流变性能测试研究了高分子量受阻胺热稳定剂对HFRPP性能的影响.结果表明,添加质量分数为0.04％的过氧化物,经过一次和二次双螺杆挤出后,能够实现PP优异的流动性能并保持其适当的缺口冲击强度.高分子量受阻胺能够有效稳定过氧化物催化降解PP体系后所残留的活性中心,提高HFRPP热老化寿命且不影响其流动性能.
关键词：聚丙烯；过氧化物；高分子量受阻胺；高流动性；热稳定
027-87841330