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1641.二氧化硫还原沉淀粗碲的研究
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-12]
以二氧化硫为还原剂从铜阳极泥的酸浸含碲溶液中直接还原沉淀得到粗碲。结果表明，添加氯化钠有利于促进碲的还原，但也会增加铜的沉淀析出，沉碲前应预先除去溶液中的大部分铜。在下述综合条件下，碲的沉淀率为９９．０３％、粗碲含碲８２．７％：温度８０ ℃、氯化钠４０ｇ／Ｌ、二氧化硫流量９２．８ｍＬ／ｍｉｎ、还原时间１．５ｈ。
关键词：二氧化硫；粗碲；沉淀；铜阳极泥
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1642.超细四氧化三铁氧化合成与磁性能研究
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-12]
以硫酸亚铁为原料，氢氧化钠为沉淀剂，空气为氧化剂，通过沉淀氧化法合成超细四氧化三铁，并考察碱比、合成温度、氧化速度等对合成产品磁性能的影响。结果表明，在碱比２．１～２．２、温度８０～９０℃、氧化时间２～３ｈ的条件下，合成的四氧化三铁的矫顽力和饱和磁化强度高。磁粉的形貌与磁性能关系密切。
关键词：超细粉末；四氧化三铁；氧化合成；磁性能
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1643.含钽合金渣中钽的回收
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-12]
以高温合金返回料含钽渣为原料，采用酸浸—萃取—除杂—反萃—沉淀等工艺回收其中的钽。结果表明，该工艺能有效回收合金渣中的钽，所得氢氧化钽沉淀物纯度达９９％以上，钽回收率超过９０％。
关键词：高温合金；回收；钽
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1644.全球有色金属2014年勘探预算降25%
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-12]
关键词：有色金属；预算；黄金
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1645.广西平果铝赤泥资源化利用扩大试验
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-11]
对广西平果铝赤泥整体资源化利用进行扩大试验，采用“铁还原熔炼→熔炼炉渣酸解→浸出→沉铝→萃钪→反萃钪→钪提纯”工艺综合回收赤泥中的有价金属铁、铝、钛和钪，浸出渣作为工业石膏得到应用。整个流程废水零排放。经济效益和社会效益显著。
关键词：赤泥；资源综合利用；扩大试验；有价金属
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1646.粉煤固定碳含量对烟化炉冶炼指标的影响
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-11]
模拟烟化炉实际生产过程，采用冶金计算法研究粉煤固定碳含量对烟化炉冶炼煤耗、氧化锌烟尘质量及水淬渣质量的影响。结果表明，当粉煤固定碳含量从４５％提高到５５％时，烟尘中锌、锗含量从４０．５８％、４５９ｇ／ｔ提高到４８．００％、５４３ｇ／ｔ，水淬渣锌含量由２．２５％降至１．３８％，吨锌粉煤单耗从４．６４ｔ降到３．８０ｔ。计算数据与生产数据对比，确定固定碳含量不低于５５％为较经济的冶炼控制点。
关键词：冶金计算；烟化炉；粉煤；固定碳；指标
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1647.大洋多金属结核与富钴结壳合并还原氨浸工艺研究
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-11]
以大洋多金属结核和富钴结壳按一定比例混合后的矿物为原料，在氨性体系中，以亚铜离子为催化剂，一氧化碳为还原剂，考察配矿比、硫酸铵浓度、氨浓度、亚铜离子浓度、温度等对有价金属浸出率的影响。结果表明，最佳浸出条件为：富钴结壳占比２５％、硫酸铵浓度２５ｇ／Ｌ、体系总氨１２０ｇ／Ｌ、亚铜离子浓度１０ｇ／Ｌ、温度５０℃、一氧化碳流量２０ｍＬ／ｍｉｎ。在上述最佳条件下Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｍｎ浸出率分别为９７．１５％、９３．６８％、９２．６４％、２０．９０％。实现了多金属结核和富钴结壳的合并冶炼，解决了单一富钴结壳氨浸法处理时钴浸出率低的难题。
关键词：大洋多金属结核；富钴结壳；还原氨浸；硫酸铵
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1648.溶剂萃取法制备电池级高纯硫酸锰
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-11]
以Ｖｅｒｓａｔｉｃ１０为萃取剂从含钙、镁、钾、钠的模拟硫酸锰浸出液中选择性萃取锰。在萃取剂浓度３０％、皂化率５０％、相比Ｏ／Ａ＝４／１、３５℃两级逆流萃取１０ｍｉｎ后，得到平均锰含量为１３．５ｇ／Ｌ的负载有机相，锰萃取率达８５．３４％。负载有机相和２ｍｏｌ／Ｌ硫酸反萃液在相比Ｏ／Ａ＝８／１、反萃温度３５℃、两级逆流反萃的条件下，得到平均锰含量为１０７．８９ｇ／Ｌ的反萃后液，锰反萃率达９９．９４％，其中钙、镁、钾、钠的浓度均小于１５ｍｇ／Ｌ。反萃后液经活性炭吸附、浓缩结晶并干燥后，获得了满足电池级高纯硫酸锰要求的一水硫酸锰产品。
关键词：高纯硫酸锰；versatic10；溶剂萃取；除杂
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1649.元素掺杂对贵金属三效催化剂催化活性的影响及深度净化
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-11]
采用浸渍—涂敷技术制备掺杂的贵金属三效催化剂，研究Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｐｂ、Ｓｎ和Ｂｉ含量对三效催化剂催化活性的影响，初步探讨了掺杂条件下催化剂失活机理，并考察了Ｐ２０４含量、皂化率、相比、溶液酸度、萃取级数等因素对深度脱除贵金属溶液中杂质元素的影响。结果表明，Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｐｂ、Ｓｎ和Ｂｉ杂质含量低于１０×１０－６时，对制备的催化剂活性影响不明显；皂化率为３０％的Ｐ２０４在ｐＨ＝２．０、萃取时间２０ｍｉｎ的条件下，Ｃｕ、Ｃｏ、Ｓｎ和Ｂｉ的单级萃取率达９９％以上，而Ｎｉ和Ｐｂ经三级逆流萃取后，萃余液中Ｎｉ、Ｐｂ含量可降到１０×１０－６以下，萃取率分别达９６．３７％和９６．５９％。
关键词：贵金属三效催化剂；掺杂；P204；萃取；皂化；净化
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1650.CVD法制备高纯钛的工艺优化
[有色金属冶炼和压延加工业] [2014-11-11]
采用正交试验研究了钛卤盐热裂解法生产高纯钛的工艺条件。结果表明，各因素对产率的影响程度依次为低温区（卤化源区）温度＞基底截面直径＞卤化剂用量＞高温区（热裂解区）温度。优化后的工艺参数为：卤化剂用量600g左右、基底截面直径6mm、低温区和高温区温度分别控制在200-700和1100-1300℃。在最优条件下获得的产品经电子束熔炼后，纯度可以达到99.998%。
关键词：CVD；卤化法；高纯钛；正交试验
027-87841330