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19751.MasterCAM五轴后置处理关键技术研究
[通用设备制造业] [2014-03-15]
分析MasterCAM X5软件的五轴后置处理格式,研究五轴后置处理的机床类型设置以及旋转轴的方向、旋转轴偏距的设置等关键内容.制定针对HASS五轴机床的后置处理程序,并对实体进行加工仿真,将仿真结果与原模型比较,能达到规定的精度要求,从而验证五轴后置处理的正确性,为五轴高效优质加工提供可靠的依据.
关键词：五轴；后置处理；MasterCAMX5
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19752.皮带输送机托辊的弹流润滑分析
[通用设备制造业] [2014-03-15]
以皮带输送机托辊为研究对象,建立其润滑模型.利用多重网格法,通过改变载荷和速度参数,得到相应的弹流润滑解.结果表明:量纲为一的载荷参数、速度参数和材料参数对压力分布、油膜厚度、二次压力峰大小和最小油膜厚度的影响幅度不尽相同.
关键词：皮带输送机托辊；弹流润滑；线接触；第二压力峰；最小膜厚
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19753.基于MasterCAM9.1的SINUMERIK802D系统后置处理程序的开发
[通用设备制造业] [2014-03-15]
通过分析MasterCAM 9.1后置处理文件的结构及SINUMERIK802D与FANUC 0i数控系统编程代码的异同点,研究MasterCAM后置处理文件的修改方法,并开发出新的后置处理文件,以满足SINUMERIK802D数控系统的需要.
关键词：MasterCAM软件；后置处理文件
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19754.基于波浪补偿技术的船用起重机系统的改进
[通用设备制造业] [2014-03-15]
针对当前船用起重机波浪补偿能力不足,提出其起升部分液压系统改进方案,即通过溢流阀调定液压马达进油侧的工作压力大小来调定绞车拉力,实现波浪补偿.该方案具有一定的现实意义.
关键词：波浪补偿；起重机；液压系统；改进
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19755.基于参数法的液压系统故障诊断
[通用设备制造业] [2014-03-15]
针对在生产现场中液压系统故障诊断时间紧、判断准确率要求高、检测仪器少的情况,推广使用参数法诊断故障.介绍几种现场获得参数的手段,并细化参数诊断方法,明确参数诊断步骤,并将该方法应用于实际故障诊断中.
关键词：测量参数；参数偏离；定性分析；数值偏差
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19756.节流器类型对空气静压导轨静特性的影响分析
[通用设备制造业] [2014-03-15]
在理论研究的基础上,通过联立基本方程式推导出导轨气膜的三维不可压缩定常雷诺方程；使用前处理软件Gambit建立环面节流、狭缝节流、小孔节流3种节流方式的气膜模型；应用基于有限体积法的FLUENT软件对空气静压导轨静态特性参数进行迭代求解；通过对计算结果进行后处理,最终得出这3种典型节流形式对空气静压导轨气膜压力分布、静承载能力和耗气量的影响规律.
关键词：空气静压导轨；节流类型；静态特性
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19757.研磨刀架结构对金刚石刀具刃口质量的影响
[通用设备制造业] [2014-03-15]
金刚石刀具刃口锋利度和刀面表面粗糙度对所加工零件的质量有着重要影响.较好的研磨刀架结构将有助于降低因刀架而产生的振动扰动,获得高质量的刀具刃口.通过改进刀架结构,使刀具刃口锋利度从300 nm提高到了50 nm,表面粗糙度从15 nm提高到了0,5 nm,刀具刃口质量得到了明显改善.
关键词：金刚石刀具；研磨刀架；刃口质量
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19758.植物器官尺寸变化的传感器测量技术综述
[通用设备制造业] [2014-03-15]
植物器官尺寸的微变化反映了植物体内的水分状态,而用传感器进行检测是近年来的研究热点.针对基于传感器技术的几种测量植物器官尺寸变化的主要方法,对其工作原理及特点进行系统介绍,并简要分析了目前植物器官尺寸变化测量技术的发展趋势.
关键词：植物器官；尺寸变化；测量；传感器
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19759.3Gr13不锈钢薄壁套筒零件的车削加工技术研究
[通用设备制造业] [2014-03-15]
针对3Gr13不锈钢薄壁套筒零件刚性差、难以切削的特点,对装夹方式、刀具材料、刀具几何角度、切削月j量和冷却液5个方面进行研究,旨在减少工件变形,提高表面质量.实验结果显示:以增强薄壁件径向刚度为理念设计的专用夹具,有效解决了薄壁件在切削加工中易变形的难题；以切削理论为依据,运用正交实验法选择的加工参数,能显著提高3Cr13不锈钢薄壁件的表面质量和刀具耐用度.
关键词：3Gr13不锈钢；薄壁套筒；专用夹具；正交试验
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19760.基于PLC与触摸屏的阀门密封面等离子弧粉末堆焊控制系统设计
[通用设备制造业] [2014-03-15]
分绍阀门密封面等离子弧粉末自动堆焊控制系统的组成及控制过程.该控制系统基于三菱的FX3U系列可编程控制器( PLC)和光洋的触摸屏设计而成.采用三菱的J2S系列伺服放大器和伺服电机组成绝对位置系统,用以控制焊炬摆动和焊炬沿转台的径向移动.转台则由变频器控制.通过触摸屏输入相关参数,控制系统即可对堆焊道数和摆动宽度进行优化以满足堆焊尺寸要求,并自动移动焊炬到起始位置,完成堆焊从开始到结束的全过程.该控制系统操作简单,控制精度高,可靠性高.
关键词：阀门；PLC；等离子弧；粉末堆焊
027-87841330