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伺服系统超高速机械密封热力变形分析与研究
来源:重庆理工大学学报(自然科学) 发布日期:2021-11-05
超高速机械密封作为运载火箭伺服系统中的核心基础元件，其密封石墨镶嵌环镶装后引起的密封端面变形及残余应力释放，导致密封环蠕变变形，可能使机械密封在长期带压贮存条件下发生渗漏。针对现役机械密封石墨镶嵌密封环结构，采用数值分析与试验研究相互补充、相互验证的方式，研究机械密封副端面变形规律和静环座残余应力分布，获得了镶嵌环最大接触应力与端面变形最大值的位置，分析了影响镶嵌环端面变形的关键因素，揭示其密封副
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基于EWT-KLD的机械密封金刚石涂层磨损声发射降噪
来源:西南交通大学学报 发布日期:2021-11-03
为了准确获得机械密封金刚石涂层在磨损过程的声发射信号，在分析了机械密封设备的噪声特性的基础上，提出了基于经验小波变换和相对熵的声发射降噪方法。首先通过对磨损声发射信号进行经验小波变换得到划分其频带的滤波器组，对磨损声发射信号和背景噪声声发射信号用相同的滤波器组划分频带，计算相应频带两种信号的相对熵，用累计和算法在升序排列的相对熵中找到首个大于3σ的值作为阈值，保留相对熵值大于阈值的频带重构信号，完
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极端工况下螺旋槽机械密封脱开转速的理论分析和试验研究
来源:流体机械 发布日期:2021-10-30
针对火箭发动机涡轮泵螺旋槽机械密封低黏润滑及快速启动的工况,展开动、静环脱开转速n_t的计算和试验研究。引入表面粗糙度判据,建立了n_t的理论分析模型;计算分析了载荷W、槽深h_g及介质黏度μ等因素影响下,机械密封升速过程中润滑膜厚度h和n_t的变化规律;在试验台架上进行了机械密封的升速试验,根据试验数据对n_t进行了判断分析。研究结果表明:W由5 k N提升至10 k N后,n_t增加了76.5
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机械密封常见损坏原因探讨
来源:中国设备工程 发布日期:2021-10-25
机械密封的损坏会造成机械密封性能不足,导致化工机泵发生故障,并降低机械密封的使用寿命。造成机械密封损坏的原因较多,机械密封安装、使用过程中的不规范操作都会增加机械密封损坏的概率。针对机械密封损坏问题,需要结合具体的损坏情况,分析造成机械密封损坏的主要原因,并采取相应的措施加以解决,从而有效减少机械密封损坏的发生概率,延长机械密封的使用寿命,保障化工机泵的稳定运行。本文通过探讨机械密封常见损坏的原因
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非接触机械密封稳态多场耦合性能研究
来源:南方农机 发布日期:2021-09-27
项目小组以非接触式机械密封为研究对象,建立了二维轴对称的热-流-固耦合数学模型,密封界面间流体膜压和端面温度的控制方程采用有限差分法求解,密封端面的热力变形采用有限元法进行求解。研究了不同工作转速下的密封性能。研究结果表明:在热变形与力变形的共同作用下,密封端面沿外径向内径形成收敛型泄漏间隙,最小油膜厚度位于密封端面内径侧位置。
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裂解气压缩机高压缸机械密封失效原因分析
来源:乙烯工业 发布日期:2021-09-25
中国石油辽阳石化公司200 kt/a乙烯装置裂解气压缩机(C201)在大检修开车7个月后,润滑油损耗明显增加,经判断是压缩机高压缸四段机械密封泄漏失效。针对这一问题,从设备制造和检修质量、工艺操作稳定性和生产波动角度进行分析,找出机械密封失效的原因,并提出改进措施,保证了机组的平稳安全和长周期运行。
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机械密封在机泵上的应用及故障处理
来源:设备管理与维修 发布日期:2021-09-25
机械密封作为动力及流动机械中一个较为关键的装置,在机泵运行过程中发挥了重要作用。机械密封使用周期较长,如果没有及时进行维修和管控,很容易出现密封故障,严重影响其使用效果。分析机械密封在机泵上的应用和故障处理方式。
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碱泵机械密封失效的原因分析及改进探究
来源:中国设备工程 发布日期:2021-09-15
本文通过对车间碱泵P-208的机械密封失效现象进行分析,查找原因,提出改进措施并实施。观察整改后的数据,反应较好且效果明显,设备的可靠性得到了相应的提高,从而降低了设备运行过程中所产生的经济损失。
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石化中高温高压锅炉给水泵机械密封失效故障原因分析及改进设计
来源:石油和化工设备 发布日期:2021-09-15
锅炉系统在各大石化、炼油的生产工艺中发挥着重要的作用,影响着生产过程的安全性。锅炉内的水介质具有高温、高压的特点,对锅炉的各组成部件在化学和物理方面产生了破坏作用。尤其是在生产过程中容易造成锅炉给水泵机械密封的失效,密封问题也成为了给水泵故障的主要形式,严重的影响了锅炉装置的安全运行。为有效降低给水泵机械密封失效的概率,分析了机械密封失效的具体原因并且提出了切实可行的改进设计方案。改进方案可在实际
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机械密封系统流场气穴特性数值分析
来源:机床与液压 发布日期:2021-09-15
针对机械密封腔内流场在一定区域内会产生气穴的现象,建立密封腔的几何仿真模型。利用商业分析软件结合多相流模型对机械密封腔内流场的气穴现象进行数值模拟及优化,获得了机械密封腔内流场的气穴位置和分布情况。分析进口压力、转速对气穴产生的影响,并利用克里金(Kriging)插值方法对其组合进行优化。结果表明:在相同的初始条件下,不同冲洗液的进口压力和转速都对密封腔内气穴的产生具有促进或抑制作用;通过Krig
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