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深海机械密封端面变形及辅助密封圈性能研究
来源:青岛科技大学 发布日期:2019-04-15
深海推进器等水下作业设备具有多方面性能指标,而旋转轴密封对系统稳定性及安全性具有至关重要的作用。机械密封作为常用旋转密封的一种形式,具有密封性能稳定、寿命长等特点,随设备工作水深及航速的改变,机械密封环温度场及端面变形受水压、低温等多种因素影响,存在复杂的热-力耦合作用。此外,辅助密封圈内部应力及变形情况随工况改变而改变,密封性能受初始条件因素影响较大。本文以深海推进器等水下作业设备用机械密封为研
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基于QPSO-SVR和声发射信号的机械密封寿命预测
来源:润滑与密封 发布日期:2019-04-15
针对现有机械密封监测技术难以有效预测剩余使用寿命的问题,提出基于声发射特征融合的退化指标和QPSO-SVR寿命预测模型的机械密封剩余寿命预测方法。首先通过实验采集多组机械密封的全寿命数据,进行小波阈值降噪处理,从原始声发射信号中提取出能表征机械密封运行状态的特征,利用KPCA分析优化得到的声发射特征,然后通过马氏距离对得到的特征进行融合进而得到能够表征机械密封退化的指标,利用QPSO优化SVR模型
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高速泵机械密封改造
来源:通用机械 发布日期:2019-04-10
硝酸装置酸性水高速泵在运行过程中因机械密封失效泄漏,导致其轴承及转子部件腐蚀,影响装置运行。通过对机械密封失效原因分析后,对该泵机械密封进行了改造,实现了泵的稳定运行。
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基于分形理论的接触式机械密封端面泄漏模型
来源:东北大学学报(自然科学版) 发布日期:2019-04-10
目前对于密封的大多数研究都基于密封端面形貌和摩擦条件不变的假设,且大多忽略了密封端面形貌对泄漏的影响,也并未从微观角度考虑端面形貌的影响.基于分形理论,将动、静环端面的接触简化为粗糙表面与理想刚性平面的接触,建立了机械密封的泄漏模型,并对各分形参数、端面比载荷和材料参数对泄漏率的影响进行了研究,得到了机械密封分形维数D和端面比载荷p_g与其泄漏量Q成反比;而特征长度尺度参数G和综合弹性模量E与其泄
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机械密封失效分析及预防探讨
来源:内燃机与配件 发布日期:2019-03-30
机械密封具有良好的密封性能与应用稳定性,当前在工业化生产中的应用范围逐步扩大,其加工与安装阶段具有较高的质量要求。强化对机械密封工况的探究以及生产阶段有效维护,对保障设备有效应用,控制检修工作量具有重要作用。本文对机械密封失效的主要原因进行分析,拟定具体预防措施,仅供参考。
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N_2O_4环境下液体火箭发动机涡轮泵机械密封浸渍石墨的磨损机理研究
来源:机械工程学报 发布日期:2019-03-30
针对液体火箭发动机涡轮泵机械密封浸渍石墨在N_2O_4环境下磨损量较大的现象,以宏观试验与微观检测相结合的方法探索其产生的机理。对机械密封石墨的磨损表面进行了电镜观测,根据磨损形貌对正常磨损区与异常磨损区进行了区分,并对异常磨损的诱因进行了假设。提出了石墨表面的树脂腐蚀模型与孔隙气蚀模型,设置了包含静态腐蚀及动态磨损的试验流程以验证树脂腐蚀和孔隙气蚀的作用结果,分别在水及N_2O_4环境下进行试验
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化工泵机械密封选用及失效分析
来源:科技创新与应用 发布日期:2019-03-28
介绍了机械密封的原理、结构和组成;重点对化工泵的泄漏点进行详细分析,主要存在五处泄漏位置,关键是动密封点泄漏的处理。通过对机械密封的详细介绍,提出日常化工泵机械密封失效的形式和原因的分析,提出日常机械密封维护中相应改进和选用。
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机械密封润滑膜分布的超声检测技术
来源:中国机械工程 发布日期:2019-03-28
针对机械密封润滑膜分布检测问题,利用超声原理建立了机械密封润滑膜分布的多点测量模型。构建了由信号发生、超声发射-接收、数据采集及数据存储-显示等模块组成的润滑膜分布测量系统,并配备了模拟测量装置。在模拟测量装置上对厚度为5μm、10μm和20μm的润滑膜进行了检测。结果表明:采用超声原理可对润滑膜分布进行精确测量,单点测量误差范围为0.2～1.1μm,膜厚5μm的检测精度最高。
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泵用高参数机械密封润滑系统流体膜流场特性分析
来源:机械工程与自动化 发布日期:2019-03-26
泵用机械密封工作在高速、高温、高压环境之下,对密封条件要求非常高;动环-流体膜-静环组成的机械密封润滑系统中,流体膜流场特性影响着机械密封的密封性能好坏和密封装置工作的稳定性。首先建立实际条件下微尺度的流体膜三维模型,采用计算流体动力学(CFD)理论及方法,对流体膜的流场特性进行数值模拟,得到流体膜流场的压力分布云图,并提取相应半径处压力值与理论计算结果进行对比,两数据得到了较好的吻合。以此模型为
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机械密封技术在渣浆泵密封中的应用
来源:机械工程与自动化 发布日期:2019-03-26
在长期的洗煤生产中发现渣浆泵存在诸多缺陷,针对TZJD-100-430型渣浆泵存在的缺陷进行了技术改造,将原填料密封形式更换为机械密封形式。改进后的渣浆泵供液效率高、维修成本低、使用寿命长,同时因杜绝了滴漏现象而改善了现场的工作环境。
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