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化工离心泵机械密封失效原因探讨
来源:当代化工研究 发布日期:2022-03-08
探究化工离心泵机械密封失效原因，对化工离心泵运行过程中常见机封失效问题进行深入解读，重点阐述腐蚀导致的密封失效。基于此，梳理应对化工离心泵机械密封失效的对策，从防腐蚀、防摩擦、人为因素、确保安装精度等视角解决化工离心泵机械密封失效，为化工生产提供有力保障。
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涡轮泵机械密封摩擦学性能的计算和试验研究
来源:流体机械 发布日期:2022-02-28
为了研究涡轮泵机械密封的摩擦学性能，本文建立了机械密封摩擦学性能的计算模型，对润滑膜厚度h、润滑膜承载力F和摩擦力矩M_f随工况的变化规律进行了分析；通过摩擦磨损和台架试验，对摩擦系数μ、体积磨损量ΔV、润滑膜温度T和摩擦力f进行了测量，分析了其对涡轮泵重复利用的影响。结果表明：h，F和M_f随转速变化明显，转速越高h，F和M_f越大，转速为35 000 r/min时h，F和M_f出现最大值，分别
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涡轮泵机械密封摩擦学性能的计算和试验研究
来源:流体机械 发布日期:2022-02-28
为了研究涡轮泵机械密封的摩擦学性能，本文建立了机械密封摩擦学性能的计算模型，对润滑膜厚度h、润滑膜承载力F和摩擦力矩M_f随工况的变化规律进行了分析；通过摩擦磨损和台架试验，对摩擦系数μ、体积磨损量ΔV、润滑膜温度T和摩擦力f进行了测量，分析了其对涡轮泵重复利用的影响。结果表明：h，F和M_f随转速变化明显，转速越高h，F和M_f越大，转速为35 000 r/min时h，F和M_f出现最大值，分别
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溶脱P102机械密封问题的分析与改进
来源:河南科技 发布日期:2022-02-25
笔者通过对溶脱装置P102密封使用寿命短问题进行分析，并采取相应的改进措施，解决P102密封反复泄漏、使用寿命短的问题，减少了设备的检修频次，极大地延长了密封使用寿命，显著提高了经济效益。
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机泵试车时机械密封失效的原因与预防措施
来源:化工设计通讯 发布日期:2022-02-24
新建化工装置开工前机泵需要试运行,而在试车过程中,机泵的机械密封经常发生失效,导致泄漏的情况发生,影响试车工作正常进行,主要对机泵试车过程中机械密封失效的原因与预防措施进行分析。
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黏性剪切混合摩擦热对机械密封环变形的影响
来源:山东化工 发布日期:2022-02-23
以接触式机械密封为研究对象，考虑密封环的热、力变形和液膜温度，在Solidworks中建立密封环的三维模型，基于热力变形理论，借助Workbench平台对密封环进行热应变和力应变模拟计算，分析了密封环端面黏性剪切混合摩擦热和力作用对密封环的变形情况，研究了不同转速下的变形规律。结果表明：密封环在黏性剪切混合摩擦热作用下端面发生较大的热膨胀凸变形，在力作用下发生反向微弱压缩凹变形，且变形在环端面中径
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“华龙一号”核主泵机械密封平面度的检测方法及分析
来源:水泵技术 发布日期:2022-02-23
“华龙一号”反应堆冷却剂泵的机械密封是防止反应堆冷却剂泄漏的关键部件，平面度是密封性能的关键参数，采用圆度圆柱度仪对核主泵机械密封动环、静环密封面的平面度进行了检测。对密封面不同位置的二维和三维平面度检测结果进行分析，结果表明：采用圆度圆柱度仪检测得到不同位置的二维平面度、三维单平面和多平面平面度，在满足核主泵机械密封面平面度检测高精度要求的同时，进一步反映了机械密封面的整体平面轮廓形貌，且数据存
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国产化深槽型主泵机械密封低压泄漏率计算与试验研究
来源:水泵技术 发布日期:2022-02-23
深槽型流体动压机械密封是德国KSB公司的主泵机械密封结构型式，具有结构简单、磨损寿命长、低压泄漏率低等技术特征。本文提出了一种跨计算平台的协同分析方法，对国产化深槽型主泵机械密封进行计算分析，基于ANSYS平台对机械密封的热变形进行分析，采用有限差分法求解带JFO汽蚀边界条件的雷诺方程，利用浮动环的轴向平衡条件迭代求解获得平衡状态下的液膜厚度，继而计算获得稳态下液膜流场、压力分布以及机械密封的低压
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基于C/S与B/S混合模式的非接触式机械密封监控系统设计
来源:液压气动与密封 发布日期:2022-02-15
为实现密封在线状态监控,达到用户、制造企业以及研究机构三方对密封运行动态数据实时共享的目的,结合网络化虚拟仪器(Ⅵ)技术实现了混合结构的密封网络化监控系统。现地数据采集与显示模块充分利用密封辅助系统现有的传感器和报警装置,采用Ⅵ系统实现。现场运行数据通过LabⅥEW中的Data socket技术实现远程传输,现地数据采集及显示通过Remote Panels技术发布。
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浅析泵用机械密封静压渗漏分析与排除
来源:山东工业技术 发布日期:2022-02-15
介绍了泵用机械密封的结构特点与静压渗漏机理，根据渗流原理与达西公式分析了泵用机械密封发生静压渗漏现象的关键因素。结合长期生产实践经验对泵用机械密封静压渗漏原因进行了深入分析，提出了相应的改进措施，从而确保机械密封在静压状态下安全可靠、无泄漏。
027-87841330