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  • 焦化循环氨水泵机械密封频繁失效故障分析

    来源:山东冶金 发布日期:2020-10-20

    焦化循环氨水泵机封结构不合理,导致机械密封频繁失效。通过对机封结构改造,增加机封受力传动点6个,平分扭矩力,降低了机封本身扭矩负荷,彻底解决了机封频繁失效的问题,提高了密封部件的使用寿命,每年节省备件费用约50万元。
  • 热油泵机械密封失效分析及结构改造

    来源:液压气动与密封 发布日期:2020-10-15

    通常加氢精制装置和加氢裂化装置中的分馏塔进料泵、分馏塔底泵、减压塔底泵输送介质为石蜡、柴油、石脑油,工作温度介于310℃~360℃,这3种高温热油泵是装置中的关键设备,由于输送的介质是高温油液,一旦泄漏极易造成火灾事故。热油泵故障停车将导致全厂停车。经过分析发现机械密封冲洗系统和机械密封结构存在一些缺点,通过改进密封结构解决了寿命短的问题,达到了预期寿命。
  • 机械密封智能化的技术基础和发展趋势

    来源:机械工程学报 发布日期:2020-09-22

    机械密封的智能化是装备智能化中不可或缺的关键环节之一,也是有效解决高端装备机械密封现有问题、发展机械密封新功能的迫切需要和战略性发展方向。针对机械密封本身的机理和技术特征,对机械智能化的理念进行了阐述。从智能型机械密封需要具备的感知、分析和行动三个能力维度,综述了机械密封智能化的现有技术手段和面临的困难。在机械密封智能化的未来发展中,尽管增量式设计方法可能更容易取得初步成果,但从长远来看需要突破非
  • 乙烯装置低温甲烷泵机械密封失效原因分析及优化改造

    来源:石油化工设备技术 发布日期:2020-09-15

    低温甲烷泵是采用深冷分离技术的乙烯生产装置中的重要设备。文章以低温甲烷泵机械密封频繁失效为切入点,阐述了低温甲烷泵的密封机理,并根据密封机理分析判断出引起该泵密封液外漏和内漏的原因有二:一是泵叶轮侧滑动轴承自润滑效果差,不能形成稳定的润滑液膜,导致轴承与轴套存在干摩擦,引起泵的振动,加剧动、静环分离;二是波纹管环面内径承压平衡比过小,动、静环耐压性不足,导致密封腔密封压差过大。根据分析结果采取如下
  • 简析离心泵机械密封泄漏原因及预防措施

    来源:化工管理 发布日期:2020-09-11

    离心泵广泛应用于化学工业。据化工行业统计,离心泵故障有50%~70%是因机械密封故障引起的。文章结合实际对机械密封泄漏的原因进行分析并提出相应措施,为解决机械密封失效问题提出实用的经验。
  • 液力透平机械密封国产化改造

    来源:设备管理与维修 发布日期:2020-09-06

    柴油加氢精制装置节能设备液力透平采用进口机械密封,运行期间机械密封泄漏频繁,由于进口配件采购周期长、价格高昂,严重制约着设备的安全平稳长周期运行。通过对进口机械密封易泄漏原因的分析,在静环密封圈、补偿元件结构、密封环结构等方面进行优化设计,实现了机械密封整体国产化的改造,降低了采购成本,且延长了机械密封的运行寿命。
  • 核电厂流体静压型主泵机械密封的泄漏异常控制

    来源:产业与科技论坛 发布日期:2020-09-01

    本文论述了核电厂流体静压型机械密封的非机械性损伤下的泄漏异常控制。从密封泄漏机理入手,经过多年的观察和实践,总结出一套密封泄漏异常下的控制方法。经过多次现场验证有效,极大地提高了核电厂主泵的运行可靠性,避免了由此引发的重大设备损坏和经济损失。
  • IDH54型余热排出泵机械密封故障原因分析

    来源:水泵技术 发布日期:2020-08-31

    针对某核电站IDH54型余热排出泵在一回路降压运行过程中机械密封发生泄漏的现象,分别从泵运行受到的轴向力、转子设计窜量、机械密封静环密封圈摩擦力等方面进行计算,对机械密封泄漏原因进行分析。对机械密封进行改型,经现场验证新型机械密封运行表现优秀,彻底解决了机械密封泄漏问题。
  • 引入螺旋槽制造误差的机械密封性能分析及优化

    来源:西安交通大学学报 发布日期:2020-08-28

    在工程实际中液体火箭发动机涡轮泵的密封原件一般存在较大加工误差,直接影响机体的安全。基于涡轮泵高参数机械密封设计和制造的一体化考虑,分析了螺旋槽制造误差的来源,将误差分为槽底圆半径误差、槽深误差、螺旋角误差和槽台宽比误差4种。建立了含制造误差的涡轮泵螺旋槽机械密封性能分析模型,分析了制造误差对开启力、泄漏量、摩擦阻力矩和膜厚的影响,从设计参数和制造参数两方面指出了进行性能优化的方法。研究结果表明:
  • 机械密封技术的改进与应用

    来源:设备管理与维修 发布日期:2020-08-25

    分析油田在用机械密封损坏原因,采取防控离心泵气蚀、改变机械密封安装方式、改进密封冲洗降温孔位置等措施,避免了机械密封因抽空气蚀、杂质磨损造成的损坏,提高离心泵的运行效率和质量。
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