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工程机械零部件下料车间工艺布局优化
来源:金属加工(热加工) 发布日期:2019-01-01
根据公司发展规划及资源整合,公司下料车间进行搬迁及工艺布局优化。原车间工艺规划基本上按照工艺流程进行规划,后来由于设备不断增加,使得局部工序设备过于分散,管理困难,产品物流不很顺畅,下料设备投放料较为困难。通过对物流、管理、投放料等问题进行优化,满足制品在生产过程中流动顺畅,消除无谓停滞,设备集中、便于管理同时必须保证安全要求。
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汽车制动系统踏板感优化分析
来源:北京汽车 发布日期:2018-12-25
介绍了汽车制动踏板感的表述方法,并分析制动踏板感的影响因素。结合某越野车型的制动踏板感问题,详细阐述了制动踏板感优化分析方法。结果表明:优化后的制动踏板感曲线计算值与实测值一致,误差在10%以内;优化后的制动踏板感符合初始定义标准,且与对标车相当。
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T汽车公司研发项目绩效评价体系改进
来源:华南理工大学 发布日期:2018-12-20
T公司是一家以汽车研发项目为主业的公司,作为知识技术密集型企业,为了确保汽车研发投入得到有效的产出,建立合理且有效的绩效管理体系已成为T公司研发项目的重中之重。本文首先对绩效考核理论发展史和关键业绩指标、目标管理法等四种系统化的绩效考核理论进行深入分析和研究,积累了非常丰富的理论知识。其次,对公司现行研发项目绩效考核体系进行诊断,从多角度分析了公司现行研发项目绩效考核体系的利弊,发现该体系在考核方
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高密度聚乙烯装置技术改造及管材产品质量攻关项目研究
来源:上海师范大学 发布日期:2018-12-18
我国PE管材工业发展迅速,但专用料生产仍相对滞后。虽然从国外引进几条生产线开始生产PE80、PE100等级的PE管材料,但牌号不齐、规格不配套,每年仍需大量进口。吉林石化公司HDPE装置2008年开始开发生产PE100管材料。开发生产PE100级管材料对满足国内市场需求、打破进口局面具有十分重要的意义。但是也存在一定问题:JHMGC100S产品质量稳定性仍继续需要提高,个别批次产品用户反映内壁有麻
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探析新能源汽车内部展示空间的优化设计与创新
来源:科技资讯 发布日期:2018-12-13
新能源汽车作为汽车产业的未来发展方向,其内部展示空间的优化设计引发人们极大的关注,在新科技、新工艺不断发展的背景下,新能源汽车要在保证其使用性能的前提下,追求内部展示空间的视觉效果,要依循整体性、先进性和人本化的理念,关注新能源汽车内部展示空间设计的语言和方式,满足人们对新能源汽车在功能上、技术上的要求。
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基于PSOGSA前向神经网络的石化控制系统入侵检测
来源:化工学报 发布日期:2018-12-06
针对日趋严峻的石化行业工业控制系统(ICS)安全形势,提出一种基于粒子群优化(PSO)和万有引力搜索算法(GSA)的前向神经网络(FNNPSOGSA),用于解决其中的入侵检测问题。分别利用GSA的全局寻优能力和PSO快速局部收敛优势,提出了一种基于PSO和GSA的混合算法PSOGSA,并将其用于前向神经网络(FNNs)的训练。通过多组基准测试数据集,将FNNPSOGSA预测结果同FNNPSO、FN
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技工院校汽车维修专业一体化教学的优化研究
来源:广西师范大学 发布日期:2018-12-01
随着经济的高速发展,我国汽车消费规模飞速增长。2010年起,我国汽车产销量始终保持在世界第一位。快速增长的汽车消费规模促进了以汽车维修、汽车保养为主要内容的汽车后市场繁荣发展,这为技工院校汽车维修专业提供了良好的外部环境;同时,电子技术在汽车上的快速应用与更新,对汽车维修技能型人才在专业方面提出了新的要求。为适应汽车维修行业变革,提高技能型人才培养质量,技工院校汽车维修专业开展了一体化教学改革。然
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柔性机械臂动力学模型、轨迹规划与控制研究
来源:浙江工商大学 发布日期:2018-12-01
随着工业4.0时代的到来,机器人行业受到世界各国的高度关注。许多国家将机器人技术水平作为衡量国家高端制造业和科技创新水平的重要标志之一,甚至把发展机器人产业上升为国家重要战略之一。机器人运动学与动力学、机器人轨迹规划、机器人控制系统成为人们研究的热点。柔性机械臂作为机器人学中一个重要的执行部件,其动态性能、响应速度、控制精度等将直接影响机器人的整体性能。规划可行的轨迹是实现控制的前提条件,精确的动
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汽车发动机电子点火系统优化设计
来源:汽车实用技术 发布日期:2018-11-30
与上一代的M272发动机相比,梅赛德斯奔驰M276发动机的在动力性、经济性、排放等方面均有出色的表现。M276发动机采用第三代ECI点火系统,以满足日趋苛刻的燃油排放标准,并降低油耗水平,配合修改后的发动机停止/启动系统,理论上相较M272发动机最高能节省24%的燃油消耗量。
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北方汽车精益生产优化研究
来源:兰州理工大学 发布日期:2018-11-27
精益生产方式被公认为是工业史上具有革命性质的生产管理方式,核心思想就是客户价值最大化,致力于减少生产过程各环节的非必要增值活动,消除浪费现象,通过持续改善,降低成本、提升产品品质、缩短产品的交付周期,满足客户的合理化要求。随着全球经济一体化趋势明显,竞争激烈程度不断加剧,传统管理模式在汽车竞争白热化的今天,满足客户各种需求显得捉襟见肘。广泛了解了精益生产方式在国内外的研究与应用现状,深入学习了精益