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8941.季铵化壳聚糖改性棉织物活性无盐染色
[纺织业] [2014-04-15]
用季铵化试剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)对壳聚糖(CTS)进行改性,制备了季铵盐壳聚糖类衍生物2-羟丙基三甲基氯化铵-壳聚糖(CTA-CTS).优化的改性工艺为:反应时间10h,反应温度65℃,反应物质量比为:m(氢氧化钠):m(壳聚糖)=1:1,m(CTA):m(壳聚糖)=3:1.CTA-CTS应用于棉织物表面改性,不仅可以实现无盐染色,而且还能在不降低色牢度的情况下改善染色效果.
关键词：染色；活性染料；壳聚糖；改性；棉织物
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8942.活性染料泡沫染色液的起泡性及稳定性
[纺织业] [2014-04-15]
为了系统地讨论活性染料泡沫染色发泡体系的性能,采用机械搅拌法发泡,用发泡比和泡沫半衰期表征泡沫性能,深入研究了发泡剂、稳定剂等对发泡性能的影响,并研究了活性染料、无机盐、碱剂和尿素等添加剂对发泡的影响.结果表明:用十二烷基硫酸钠作为泡沫体系的发泡剂,十二醇和瓜尔胶作为稳定剂,且十二醇与瓜尔胶复配比例为3∶4时的泡沫体系较稳定;而染料和各种添加剂均对泡沫体系的发泡性能有一定影响.
关键词：泡沫染色;发泡剂;稳定剂;半衰期;活性染料;foam dyeing;foaming agent;stabilizer;half-life;reactive dye
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8943.磷酸蜜胺盐膨胀型阻燃剂的合成及其应用
[纺织业] [2014-04-15]
采用磷酸、季戊四醇和三聚氰胺为原料,乙二醇为介质,在温度100℃下反应6h,合成无卤膨胀型阻燃剂季戊四醇磷酸蜜胺盐.根据该阻燃剂的膨胀度、残炭率的测定结果,确定反应物质的量之比:n1(磷酸+五氧化二磷):n2(季戊四醇):n3(三聚氰胺)=3:1:2.以该磷酸蜜胺盐膨胀型阻燃剂对棉织物进行阻燃整理,测试了织物整理后的白度、强力、手感和燃烧残留量.结果表明,磷酸蜜胺盐膨胀型阻燃剂在棉纤维表面粒径约为2μm,分布均匀,整理后的棉织物阻燃性能可达B1级,水洗耐久性好,只是白度、手感、强力略有下降,织物燃烧残留量有大幅度提高.
关键词：阻燃整理；阻燃剂；磷酸蜜胺盐；棉织物
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8944.靛蓝染色促进剂ZL的合成及其应用
[纺织业] [2014-04-15]
为提高靛蓝染料对纯棉牛仔布的上染率,以四氯化碳(CC14)为溶剂,环氧氯丙烷(ECH)为合成单体,在催化剂三氟化硼乙醚(BF3O(C2H5)2)的作用下,预先聚合成聚环氧氯丙烷(PECH),然后用二甲胺胺化制得靛蓝染色促进剂ZL,并对ZL对棉织物的改性工艺进行优化及对其染色深度K/S值和色牢度进行测试.实验结果表明:ZL改性工艺参数为:ZL 2 g/L、NaOH 3 g/L、温度80℃、时间40 min；改性后棉织物靛蓝染色耐洗牢度、摩擦牢度良好,K/S值高达25.06,而相同染色条件下未改性棉织物的K/S值仅为16.60.棉织物经改性剂ZL改性后,浸轧-氧化3次靛蓝染色就能达到未改性棉织物浸轧-氧化6次的染色效果.
关键词：改性;促进剂ZL;靛蓝染色;K/S值
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8945.棉织物的活性染料/十甲基环五硅氧烷悬浮体系染色
[纺织业] [2014-04-15]
活性染料/十甲基环五硅氧烷(D5)悬浮体系染色技术的优势在于无盐节水染色,可有效解决传统活性染料水浴染色中染料上染率低,废水含盐量高的问题.为此,以染色织物K/S值为指标,对轧液率、碳酸钠用量、固色温度进行优选,通过单因素及正交试验确立了M型活性染料在非水介质D5中的最佳工艺为:140％轧液率,碳酸钠质量浓度100 g/L,固色温度80℃,固色时间50 min.并与传统水浴染色的K/S值,上染率及总固着率对比,结果显示,活性染料/D5悬浮体系染色技术在无盐促染条件下上染率接近100％,K/S值和总固着率也远高于传统水浴染色.
关键词：染色;活性染料;棉织物;十甲基环五硅氧烷(D5);染料/D5悬浮体系
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8946.基于注塑用经编汽车内饰面料延伸和热收缩性能
[纺织业] [2014-04-15]
设计了2种不同组织结构的经编织物,将其与非织造布复合作为汽车内饰面料.测试并评价经编布延伸性能,结合注塑工艺对复合前后的织物进行120、140、160、180℃热处理,分析单布及复合布的热收缩性能.结果表明:2种经编布经、纬向动、静态延伸率均在22％ ～ 60％之间,具有尺寸稳定性及高回弹性,能满足高档汽车内饰设计型面要求 ;复合前后织物热缩率均随热处理温度升高而增加,同一温度下,经编单布热缩率纬向大于经向,非织造布经向大于纬向,复合后,织物经、纬向热缩率差距明显缩小,各向异性得到改善.通过提高热定型温度或选择合适的经编组织结构,可以消除高温注塑时出现表面起皱现象.
关键词：经编面料；汽车内饰复合面料；动、静态延伸率；热收缩率
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8947.活性封端阳离子水性聚氨酯固色剂的制备与性能
[纺织业] [2014-04-15]
为改善活性染料的湿摩擦牢度,制备了一种具有较高化学活性的有机硅改性阳离子水性聚氨酯高分子齐聚物;研究了该助剂分子的化学活性及季铵化和活性封端等制备条件对其应用性能的影响.结果表明:适宜的氨基有机硅烷偶联工艺[封端率(13％左右)、季铵化(55 ～60 ℃,30 ～40 min)及活性封端(50 ℃,40 min)],可赋予助剂良好的成膜性、亲水性和柔软手感,处理后的中深色纺织品湿摩擦牢度可提升1～1.5级.
关键词：染色;固色剂;阳离子;聚氨酯;活性染料;湿摩擦牢度
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8948.棉和涤棉纬弹机织物的染整工艺
[纺织业] [2014-04-15]
棉和涤棉纬弹机织物前处理采用冷轧堆工艺,氢氧化钠38 ～40 g/L,H2O25～8 g/L,渗透剂JFC 3 ～5 g/L,轧液温度40～50℃,室温堆置12 ～24 h,处理效果略优于传统的平幅工艺.棉纬弹机织物染色采用B型活性染料湿短蒸工艺,染色牢度均较好,且对织物弹性损伤小;涤棉纬弹机织物染色采用低温型分散染料与K型或KN型活性染料一浴法工艺.热定形温度控制在175 ～180℃,时间60s.
关键词：机织物;染整;包芯纱;氨纶;棉纤维;涤棉混纺纱;woven fabric;dyeing and finishing;core spun yarn;polyurethane fiber;cotton fiber;polyester-cotton yarn
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8949.旋流器对环锭纺不同线密度纱线性能的影响
[纺织业] [2014-04-15]
为降低纱线的成纱毛羽,提高纱线质量,选择合适尺寸的旋流器,采用安装在传统环锭细纱机的旋流器加工不同线密度的纱线,探讨旋流喷嘴内部高速旋转气流对纱线加捻成形的影响.结果表明,旋流器的使用能够有效地减少纱线毛羽,但在优化纱线强力、条干不匀率等方面作用不明显,且对不同线密度纱线质量的改善程度存在一定的差异.采用纱道为2 mm,气道为1.4 mm的旋流器加工的不同线密度纱线的质量都有一定程度提高,线密度为10 tex的纱线其毛羽(3 mm以上)、断裂强度和条干不匀率的改善均优于其他4种纱线.
关键词：环锭纺；纱线质量；线密度；旋流器结构
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8950.含氟聚氨酯的合成、性能及应用研究进展
[纺织业] [2014-04-15]
按氟基团的引入方式和使用不同的含氟原料(含氟多元醇化合物、含氟异氰酸酯、含氟扩链剂、含氟封端剂以及含氟丙烯酸酯等)表述了合成含氟聚氨酯的方法；含氟基团被引入聚氨酯链段,可使含氟聚氨酯(FPU)兼具聚氨酯和含氟聚合物的优点,如高强度、高韧性和高缓冲性能,很好的热稳定性,耐溶剂和化学品性,较低的表面张力和低摩擦系数等；介绍了FPU在涂层、皮革装饰、纺织物和医药领域的应用发展状况,展望今后含氟聚氨酯的研究重点将集中在氟化原料的开发上,并研发出高性能的含氟聚氨酯材料,其中,水性含氟聚氨酯材料具有高固含量、高耐水性的特点.
关键词：含氟聚氨酯；合成；性能；应用
027-87841330