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所属行业:木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业

  • 141.甘油预处理对热处理材尺寸稳定性的影响

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    为提高木材的尺寸稳定性,采用甘油水溶液对毛白杨和云杉进行预处理,然后再进行热处理.通过检测处理材的密度、平衡含水率、吸水和吸湿抗胀率等,结果表明:与未预处理的热处理材相比,经甘油水溶液预处理后,热处理材的密度增加率提高;平衡含水率先降低后增加;吸水和吸湿抗胀率均显著增加.
    关键词:甘油水溶液;预处理;热处理;尺寸稳定性
  • 142.影响玉米秸秆颗粒状燃料性能的因素分析

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    以玉米秸秆碎料为原料,在不同含水率和不同原料粒径的情况下,使用环模压缩制成玉米秸秆颗粒状燃料,分别测定压缩密度和耐久性,通过方差分析得知,在工业化生产中原料含水率是影响颗粒燃料的重要因素,而原料的粒径则是非显著性因子.
    关键词:玉米秸秆;颗粒状燃料;含水率;原料粒径
  • 143.风电叶片用竹基纤维复合材料力学性能的评价

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    采用热压法生产工艺,利用四川地区3~4年生慈竹,进行风电叶片用竹基纤维复合材料的生产研制,分析竹基纤维复合材料密度与其拉伸、压缩及疲劳性能的关系.并通过与玻璃纤维增强不饱和树脂基复合材料的性能比较,论述竹基纤维复合材料应用于风电叶片制造所具有的优异性能及经济性,为竹叶片制造工艺设计提供初步的技术参数.
    关键词:竹基纤维复合材料;风电叶片;拉伸性能;压缩性能;疲劳性能
  • 144.竹材液化树脂发泡材料发泡工艺的研究

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    利用竹材液化产物树脂发泡,制备新型墙体材料.在已进行竹化液化和树脂化优化工艺试验的基础上,通过单因素试验,筛选出发泡剂为正戊烷;再通过正交试验,分析发泡剂、填料和固化剂等用量,对发泡材料表观密度和压缩强度的影响.在试验得出优化工艺的条件下,制得发泡材料的表现密度约0.14 g/cm3,压缩强度达454.5 kPa.
    关键词:竹材液化树脂;发泡工艺;表现密度;压缩强度
  • 145.杨木微细纤丝的制备及用于秸杆纤维板的浸渍处理

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    为了改善秸杆纤维板的尺寸稳定性,将制备的杨木微细纤丝悬浮液,与三聚氰胺树脂混合后,应用于秸秆纤维板的浸渍处理.试验结果表明:采用高压均质器制备杨木微细纤丝悬浮液是可行的;浸渍处理可以提高秸秆纤维板的增重率和阻湿率;在本试验范围内,微细纤丝悬浮液的质量分数愈高、浸渍时间愈长,秸秆纤维板的增重率和阻湿率亦愈高.
    关键词:秸秆纤维板;微细纤丝;三聚氰胺树脂
  • 146.热磨机主轴径向静压轴承实验台的设计

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    针对我国纤维板生产中纤维分离存在产量较低和纤维质量相对不高的问题,通过对热磨机动磨盘的支撑主轴结构特点和分离加工工艺的分析,对热磨机的主轴进行了力学分析和径向静压轴承实验台的设计.经过该实验台检测的径向静压轴承,可大幅减少热磨机的停车检修时间,提高纤维分离的生产效率;减少主轴径向振动;提高热磨精度进而提高纤维质量.
    关键词:热磨机;力学分析;静压轴承;中密度纤维板
  • 147.40mm厚小径尾巨桉木材的干燥工艺

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    针对小径级尾巨桉与成熟材的材性差异,为了提高小径尾巨桉锯材的干燥速度及干燥质量,进行了40 mm厚尾巨按锯材干燥工艺的研究.结果表明,将初含水率92%的尾巨桉木材干燥至含水率为11%,共用时392 h,干燥质量达到GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》规定的一级要求.
    关键词:尾巨桉;小径材;干燥工艺;干燥质量
  • 148.氧等离子体改性酶解木质素/杨木纤维复合材料热压工艺研究

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    采用响应面法优化了氧等离子体改性酶解木质素/杨木纤维复合材料的热压工艺参数.结果表明,纤维含水率和热压温度对复合材料的物理力学性能有显著影响.优化后的热压工艺参数范围为:热压温度205~210℃,纤维含水率17%~20%,热压时间63~68s/mm.
    关键词:氧等离子体;酶解木质素;木质复合材料;响应面法;热压工艺
  • 149.中低温环境下竹材的热解动力学研究

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    竹材的热解过程主要分为3个阶段,每个阶段对应了不同的化学物理变化和不同的热效应,210~250℃是竹材热解的主要阶段,物质挥发分大量析出也集中在这个阶段.整个热解过程是由竹材中半纤维素及纤维素等成分的热解过程叠加组成.竹材活化能很大,表明竹材的热解很难进行,需要在较高的温度下,提供足够的能量时,热解才能发生.根据竹材热解速率方程导出线性热解动力学方程,并通过计算求出了竹材各个阶段的频率因子和活化能,竹材的热解反应可以用一个一级反应过程来描述.
    关键词:竹材;热解;动力学;中低温
  • 150.高酚类含量生物油喷动循环流化床快速热解工艺

    [木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业] [2014-06-15]

    采用喷动循环流化床快速热解系统对落叶松树皮进行快速热解制备高酚类物质含量生物油,考察反应温度、粒径、进料速率和气体流量对生物油中酚类物质含量的影响,以生物油中酚类物质含量为目标,优化快速热解工艺.结果表明:反应温度、粒径是影响生物油中酚类物质含量的关键因素;制备高酚类物质含量生物油的喷动循环流化床快速热解最佳工艺为:反应温度823K,粒径0.3~ 0.45mm,进料速率50 r/min,气流量15 m3/h.
    关键词:喷动循环流化床;快速热解;落叶松;酚类物质
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