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1131.结晶型聚合物注射成型数值模型优化*
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
以聚丙烯为研究对象，分析了结晶型聚合物注射成型过程中晶态结构对成型工艺的影响，提出了结晶项和黏度变化因子的计算模型，优化了聚合物宏观本构方程。通过实例的模拟分析和对比，证明所提出的基于结晶微结构特征的优化模型是行之有效的。该模型为注射成型的准确模拟和制品性能预测提供了依据。
关键词：结晶型聚合物;注射成型;优化模型;结晶项;黏度变化因子;crystalline polymer;injection moulding;optimization model;crystalline item;viscosity factor
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1132.注塑成型数值模拟与实际成型工艺的差异性分析及研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
以企业实际缺陷制品为研究基础,通过分析实际成型工艺条件对模流分析精度的影响,强化模流分析工艺条件的输入输出,从而控制实际成型时的扰动误差.首先运用UDE试验设计找到最佳工艺参数组合,进而通过对Ram曲线拟合和保压曲线优化,得到最优的体积收缩率分布.结果表明,差异性分析有助于指导实际生产,改善了企业该产品缩痕缺陷并成功生产.
关键词：模流分析;实际成型;均匀试验设计;优化;缩痕;Moldflow;Actual Molding;UDE;Optimization;Sink Marks
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1133.树脂基低摩擦因数摩阻材料研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
在改性酚醛树脂体系中加入钼碳磷酸盐作为减摩降磨材料,制备了系列力学性能优异且磨损率低的低摩擦因数摩阻材料.分别研究了树脂含量、钼碳磷酸盐用量对树脂基摩阻材料力学性能和摩擦性能的影响.结果表明,树脂含量为20％,MoC为6％所制备的低摩擦因数摩阻材料兼具优异的力学性能和摩擦学性能,其冲击强度为3.7 kJ/m2,摩擦因数为0.213,磨损率为1.7 ×10-9 cm3/(N·m).
关键词：酚醛树脂;钼碳磷酸盐;力学性能;摩擦因数;磨损率;Phenolic Resin;Molybdenum-carbon Phosphate;Mechanical Property;Friction Factor;Wear Rate
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1134.多元多尺寸填料增强聚芳醚腈复合材料——聚芳醚腈/碳纤维/石墨烯微片复合材料
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
报道了一种简单有效的增强热塑性塑料聚芳醚腈(PEN)力学性能的方法.该方法通过使用碳纤维(CF)和石墨烯微片(GN)实现多元多尺寸协同增强,通过熔融共混挤出造粒,得到力学性能优异的PEN/CF/GN复合材料.与PEN树脂、PEN/GN (5％)和PEN/CF (20％)复合材料相比,PEN/CF (20％)/GN (5％)复合材料的冲击强度分别增加了98.4％、63.6％、29.4％,其弯曲模量达到18.6 GPa,分别增加了1.7、4.5、6.4倍.扫描电镜照片显示,微米尺寸CF和纳米填料GN的同时加入减少了基体富集区域和自由体积,增强了界面作用力,能够减少应力集中和帮助应力转移.同时加入CF和GN到聚合物系统中形成聚合物/微米/纳米体系,不仅具有显著的协同增强效应,能为材料设计提供参考,而且采用熔融注塑成型工艺,具有工业化生产前景.
关键词：聚芳醚腈;碳纤维;石墨烯微片;力学性能;协同增强;PEN;Carbon Fiber;Graphene Nanoplatelet;Mechanical Properties;Synergetic Reinforcement
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1135.PP/CNTs复合材料的非等温结晶动力学研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
对碳纳米管进行表面处理,利用熔融共混法制备聚丙烯/碳纳米管复合材料,经过粉碎压片后,得到样品.通过SEM观察聚丙烯/碳纳米管复合材料的断面结构.通过DSC研究聚丙烯/碳纳米管复合材料的非等温结晶过程.结果表明,经表面修饰的碳纳米管能够均匀分散于聚丙烯基体中,二者界面结合紧密；加入微量的碳纳米管就可以明显地提高复合材料的结晶温度和结晶速率.
关键词：聚丙烯;碳纳米管;复合材料;非等温结晶动力学;Polypropylene;Carbon Nanotubes;Composite Materials;Kinetics of Non-isothermal Crystallization
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1136.扩链剂的合成及其在聚乳酸中的应用
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
采用溶液聚合合成了扩链剂苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(KL-E4370),用红外光谱和示差扫描量热仪对KL-E4370的结构和组成进行了表征,并进一步将KL-E4370用于聚乳酸(PLA)扩链,通过转矩流变仪、熔体流动速率测定仪等手段研究了KL-E4370对PLA的流变行为、摩尔质量和熔体流动速率的影响.结果表明,KL-E4370的扩链效果明显;当扩链剂的质量分数为0.75％时,PLA的黏均摩尔质量为49 000 g/mol,熔体质量流动速率为0.46 g/10min.
关键词：聚乳酸;苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物;扩链剂;熔体强度;Polylactic Acid;Styrene-glycidyl Methacrylate Copolymer;Chain Extender;Melt Strength
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1137.连续长碳纤维增强PPA的制备及性能的研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
设计和制备了高温尼龙(PPA)熔融浸渍碳纤维装置,用熔融浸渍法制备长碳纤维增强PPA复合材料(LFPPA).主要研究了长碳纤维增强PPA的浸渍工艺条件与材料性能之间的关系.分别研究了不同熔体质量流动速率(MFR)、浸渍槽浸渍温度、浸渍时间等浸渍工艺对长碳纤维增强PPA性能的影响.提高浸渍温度与延长浸渍时间都可以提升浸渍效果,增强复合材料的拉伸性能.
关键词：长碳纤维;高温尼龙;熔融浸渍;力学性能;Long Carbon Fiber;PPA;Melt Impregnation;Mechanical Properties
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1138.反应型阻燃剂及全水发泡剂对硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的影响研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
以多元醇、异氰酸酯、发泡剂等添加剂为原料,并加入含卤结构型阻燃聚醚多元醇,制备出阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF),考察了配方中阻燃多元醇及发泡剂水的用量对RPUF的阻燃等性能的影响.研究结果表明,阻燃聚醚多元醇能显著提高RPUF的阻燃性能,氧指数随着其用量的增加而增大,水发泡剂的用量直接影响RPUF的密度、力学性能和阻燃性能.
关键词：硬质聚氨酯泡沫;RPUF;阻燃多元醇;水发泡;阻燃
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1139.次膦酸类阻燃剂在玻纤增强尼龙6中的应用研究
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
以自制的苯基次膦酸铝(ALPP)为阻燃剂,采用极限氧指数测试、垂直燃烧测试、力学性能测试、热分析测试等方法,研究了ALPP及其复配阻燃体系对玻纤增强尼龙6 (GFPA6)材料的阻燃性能、力学性能等方面的影响.结果表明,ALPP与三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)复配具有良好的阻燃协同效应,而添加硼酸锌(ZB)可以有效地促进阻燃材料成炭.当添加12％ ALPP、6％ MCA、3％ ZB时,可以使30％玻纤增强尼龙6材料达到UL94 V-0级(3.2mm),极限氧指数达到31％,力学性能较好.
关键词：玻纤增强尼龙6;阻燃;苯基次膦酸铝;三聚氰胺氰尿酸盐;硼酸锌;Glass Fiber Reinforced Polyamide 6;Flame Retardance;Aluminum Phenylphosphinate;Melamine Cyanurate;Zinc Borate
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1140.基于正交实验的薄壁塑件翘曲变形模拟分析
[橡胶和塑料制品业] [2014-05-15]
以薄壁塑件为对象,研究了模具温度、熔体温度、保压时间及注射压力等工艺参数对该薄壁塑件成型翘曲的影响规律,并用正交实验法优化成型工艺方案,获得最小的翘曲塑件.结果表明,熔体温度和保压时间对塑件翘曲变形影响较为显著,模具温度对塑件翘曲基本没有显著的影响.
关键词：薄壁塑件;翘曲;正交实验;工艺参数;Thin-wall of Plastic Parts;Warpage;Orthogonal Experiment;Process Parameter
027-87841330