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19911.CRTSⅡ型无砟轨道板运输车设计
[通用设备制造业] [2014-03-15]
CRTSⅡ型无砟轨道板运输车的设计需要解决的关键问题是:同步升降、平稳跨轨、绿色生产.介绍CRTSⅡ型无砟轨道板运输车的结构设计、液压系统设计和电气控制系统设计.CRTSⅡ型无砟轨道板运输车是集机、电、液于一体的设备,采用直流蓄电池和变频技术,既能实现装卸作业又能完成运输任务,具有结构简单、工作可靠、绿色环保、效率高等优点.
关键词：CRTSⅡ型无砟轨道板；运输车；结构设计；液压系统；控制系统
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19912.基于偏好信息的热连轧多目标负荷分配优化模型
[通用设备制造业] [2014-03-15]
热连轧负荷分配本质上是一个多目标优化问题,并且不同目标函数的重要性不一样.针对这个问题,引入偏好信息对多目标差分进化算法进行改进,仿真结果表明,该算法能够按照给定的偏好信息寻找到相应的Pareto解.并设计了基于该改进算法的热连轧多目标负荷分配优化模型,通过仿真验证了其合理性.
关键词：多目标差分进化算法；偏好信息；热连轧机；负荷分配
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19913.一种实用大长径比薄壁铝管件的车削工艺
[通用设备制造业] [2014-03-15]
针对某种大长径比薄壁铝管件的结构特点、技术要求及加工难点,制定了特定的车削加工工艺,详细说明了车削过程中零件的装夹方法及其夹具的设计、刀具的选用、切削参数的确定等.
关键词：长径比；薄壁；管件；变形；车削
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19914.基于Powermill叶根盘铣刀体的高速数控加工
[通用设备制造业] [2014-03-15]
运用Powermill软件,对盘铣刀刀体进行数控加工研究,并对其加工刀具、加工参数以及数控程序进行优化调试,生成粗、精加工的走刀轨迹、实现在高速铣床上进行机夹式叶根盘铣刀体的数控加工,在保证产品精度的同时,提高了加工效率,降低了制造成本.
关键词：高速铣削；数控加工；刀具轨迹生成；PowerMill软件
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19915.飞机大流量气压附件综合测试系统的设计
[通用设备制造业] [2014-03-15]
针对军用飞机修理厂在飞机大流量气压附件修理后测试难的问题,按工厂要求设计制造了以计算机为核心的飞机大流量气压附件综合测试系统.介绍了该系统的基本组成、工作原理和技术特点.
关键词：飞机；大流量气压附件；综合测试系统
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19916.电控液压泵的计算机性能检测系统研究
[通用设备制造业] [2014-03-15]
电控液压泵是液压系统的心脏.为了提高液压系统可靠性,降低系统失效的风险,给电控液压泵的检修和维护提供可靠的技术保障,针对电控液压泵的性能检测问题,分析电控液压泵系统的工作原理,研究其性能检测内容,设计性能检测试验台,并开发计算机性能检测软件.应用结果表明:所开发的系统不仅可直接应用于企业生产现场,解决生产中的实际问题,还可提高电控液压泵设备利用率和可靠性,具有较好的应用价值.
关键词：电控液压泵；性能检测；计算机测试系统
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19917.经济型母线料头加工机床的设计
[通用设备制造业] [2014-03-15]
为了经济方便地加工母线料头,使其在形状和表面光洁程度上能满足应用要求,设计了一种基于单片机的母线料头专用数控加工机床,采用铣削加工的方法,将母线料头加工成光滑圆角形状.加工机床控制系统CPU基于AT89C52单片机,通过步进电机驱动器驱动两个步进电机实现直线圆弧插补,实际使用表明机床设计满足用户要求.
关键词：单片机；母线料头；专用数控机床
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19918.交流伺服电机速度控制模式实现方法的研究
[通用设备制造业] [2014-03-15]
简要介绍了交流伺服电机的基本控制原理以及速度控制模式下的控制原理,通过模拟量控制,使伺服电机在速度控制模式下以精确的转速旋转.通过设计外部控制电路,实现电机的一些基本动作.将伺服电机的速度控制模式应用于某专用数控机床,用来驱动丝杠螺母机构,效果良好.
关键词：交流伺服电机；速度控制模式；模拟量控制
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19919.FANUC0i与SINUMERIK802D数控系统坐标变换指令使用的异同
[通用设备制造业] [2014-03-15]
坐标变换指令是数控铣床(加工中心)控制系统所具备的功能,这些坐标变换指令与子程序结合起来使用可使编程更加灵活且节省程序存储空间.以编程示例的方式,介绍了FANUC 0i数控系统和SINUMERIK 802D数控系统坐标变换指令的功能,对两种数控系统在数控铣床(加工中心)上应用时的编程方法进行对比,明确二者之间使用的异同,避免使用时出现错误,为数控机床操作编程人员提供参考.
关键词：FANUC0i数控系统；SINUMERIK802D数控系统；坐标变换指令
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19920.基于UG/OpenAPI的齿面侧铣精加工方法研究
[通用设备制造业] [2014-03-15]
将自由曲面的数控加工方法应用于大模数齿面加工中,采用多轴联动侧铣完成最终齿轮表面的精加工.为了使加工中刀具切触点能够与齿面相适应、减小刀具的磨损,利用UG NX的二次开发环境,对齿面加工的走刀轨迹进行控制.仿真结果表明:该方法能够较好地解决齿面加工中切触点固定的问题,有利于延长刀具寿命,提高加工效率.
关键词：侧铣；数控加工；刀具；精加工
027-87841330