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基于炉温趋势的高炉喷煤量预测研究
来源:内蒙古科技大学 发布日期:2015-06-05
高炉炼铁是钢铁生产中的上游产业，它在钢铁工业降低成本与节能降耗中起着举足轻重的作用。而向高炉风口喷吹煤粉不仅可以降低生铁成本，减少能源消耗和降低二氧化碳排放量，还可以改善炉缸工作状态，使高炉稳定顺行。因此，建立能够指导高炉操作人员对喷煤量控制决策的预测模型，有一定的理论意义和应用价值。 本文以内蒙古包钢6#（2500m3）高炉在线采集的生产数据为基础，针对高炉炼铁过程存在忽视燃料比以及由人工进行喷
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宝钢高炉炉前技术改造控制系统
来源:北京钢研柏苑出版有限责任公司 发布日期:2015-06-01
主要介绍宝山钢铁股份有限公司高炉炉前设备控制系统的改造设计。本次改造内容主要是对宝钢股份高炉炉前出铁场设备和自动化系统的整改、程序和功能的优化,采用西门子最新S7-400 PLC和WinCC监控软件产品,对平台进行设计开发。改造后的系统运行稳定、生产可靠,生产作业效果明显改善,取得了较好的经济效益。
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武钢4号高炉炉缸炉底侵蚀在线监测系统开发与应用
来源:武汉科技大学 发布日期:2015-06-01
高炉长寿、高效、低成本是钢铁企业不懈的追求。随着高炉大型化及冶炼强度的提高，高炉长寿问题已受到越来越多的关注和重视。炉缸炉底耐火材料的侵蚀已成为高炉长寿的限制性环节，炉缸烧穿的事故时有发生。因此，借助现有条件和技术开发软件在线监测高炉炉缸炉底的侵蚀状况具有重要的现实意义。 本课题针对高炉现场操作人员的实际需求，借助数值传热学及计算机数据库、图像显示等技术，成功开发了高炉炉缸炉底侵蚀在线监测软件系统
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莱钢1080m~3高炉气力罐车输煤的应用与实践
来源:价值工程 发布日期:2015-05-18
气力罐车输煤适于长距离煤粉输送,因其存在涉及生产线多、不适合短距离输送等缺点,在我国钢铁企业中应用并不广泛。为满足高炉正常喷吹的需求,莱钢1080m3高炉喷煤系统,采用了一种多功能气力输送罐车(吸排车)进行煤粉短期6km长距离运输实践,期间保证两座1080m3高炉煤比达到110kg/t铁左右,高炉利用系数2.6t/m3d。
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朝阳钢铁2600m~3高炉降焦比的实践及探索
来源:辽宁科技大学 发布日期:2015-04-30
本论文以朝阳2600m3高炉为研究对象,根据朝阳钢铁1#高炉生产焦比的现状,在深入调查研究和现场实验基础上,结合多年实际操作和高炉生产管理经验,分析研究了降低朝阳钢铁1#高炉焦比的途径,论述了高炉操作和技术管理与降焦节能之间的关系。在理论分析与实践研究的基础上,结合朝阳2600m3高炉冶炼的生产状况,以大量的生产数据为依据,对朝阳1#高炉降焦节能进行了对比分析,在不断优化和实践的过程中,探索出了朝
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某钢厂1000m~3高炉节能、减碳改造分析
来源:资源节约与环保 发布日期:2015-04-25
为响应国家节能减排的号召,进一步降低运营成本,某钢铁集团公司在2013年至2014年初对现有的一座1000m3的高炉进行节能改造。改造后高炉能耗由过去的460kgce/t降低为391.31kgce/t,吨铁二氧化碳排放量由2.59t CO2/t(铁)降低为1.73t CO2/t(铁),回收电量由16.3k Wh/t增加为50.7 k Wh/t。本次改造大幅度的降低了高炉的能源消耗和二氧化碳的排放量
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唐山国丰1号1780m~3高炉入炉碱金属分析与控制
来源:河北联合大学学报(自然科学版) 发布日期:2015-04-25
针对国外进口块矿碱金属含量高,计算了国丰钢铁高炉碱金属平衡关系。通过试验研究得到了改进高炉排碱能力的措施,为高炉生产提供了理论基础。
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鞍钢4038m~3高炉长期低冶炼强度实践
来源:鞍钢技术 发布日期:2015-04-15
鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司1号高炉投产不到3年时间,铁口以下炉缸局部环炭温度快速上升,严重影响炉缸安全,因此采取了一系列措施,如新建1座软水站,使冷却水流量增加到4 600 m3/h、定期使用含钛球团护炉、高炉利用系数长期维持在1.9 t/(m3.d)以下,同时保证烧结矿质量稳定,且严格控制含锌高的杂料入炉,在干熄焦用量不足时,及时提高入炉焦比20~40 kg/t,从而保证高炉炉缸安全受控。
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新钢2500m~3高炉降低燃料比生产实践
来源:冶金丛刊 发布日期:2015-04-15
新余钢铁集团10#高炉通过对风速、鼓风动能的计算,在保证高炉稳定顺行的前提下,适当缩小风口面积,对炉顶布料制度做了扩大矿批、调整布料角度等调整,达到了活跃炉缸、提高煤气利用率、降低燃料比的目的,综合焦比由523 kg/t降至504 kg/t。
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高炉热风炉的技术改造问题
发布日期:2015-04-08
高风温己成为当前钢铁企业降低成本、增加效益和节能减排的首选技术。在不进行大规模投资,采取淘汰内燃式热风炉,改造成为顶燃式热风炉;球炉改造成为高效格子砖热风炉;小变大,低温变高温,都取得了高风温的实效。在不影响送风系统安全运行的前提下,采取小幅度提高风温应用技术措施,例如蓄热体覆层材料应用,助燃风机的改进,智能强化燃烧技术等提高风温10-30℃是可行的,经济效益也是十分可观的。
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