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莱钢1080m~3高炉气力罐车输煤的应用与实践
来源:价值工程 发布日期:2015-05-18
气力罐车输煤适于长距离煤粉输送,因其存在涉及生产线多、不适合短距离输送等缺点,在我国钢铁企业中应用并不广泛。为满足高炉正常喷吹的需求,莱钢1080m3高炉喷煤系统,采用了一种多功能气力输送罐车(吸排车)进行煤粉短期6km长距离运输实践,期间保证两座1080m3高炉煤比达到110kg/t铁左右,高炉利用系数2.6t/m3d。
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朝阳钢铁2600m~3高炉降焦比的实践及探索
来源:辽宁科技大学 发布日期:2015-04-30
本论文以朝阳2600m3高炉为研究对象,根据朝阳钢铁1#高炉生产焦比的现状,在深入调查研究和现场实验基础上,结合多年实际操作和高炉生产管理经验,分析研究了降低朝阳钢铁1#高炉焦比的途径,论述了高炉操作和技术管理与降焦节能之间的关系。在理论分析与实践研究的基础上,结合朝阳2600m3高炉冶炼的生产状况,以大量的生产数据为依据,对朝阳1#高炉降焦节能进行了对比分析,在不断优化和实践的过程中,探索出了朝
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某钢厂1000m~3高炉节能、减碳改造分析
来源:资源节约与环保 发布日期:2015-04-25
为响应国家节能减排的号召,进一步降低运营成本,某钢铁集团公司在2013年至2014年初对现有的一座1000m3的高炉进行节能改造。改造后高炉能耗由过去的460kgce/t降低为391.31kgce/t,吨铁二氧化碳排放量由2.59t CO2/t(铁)降低为1.73t CO2/t(铁),回收电量由16.3k Wh/t增加为50.7 k Wh/t。本次改造大幅度的降低了高炉的能源消耗和二氧化碳的排放量
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唐山国丰1号1780m~3高炉入炉碱金属分析与控制
来源:河北联合大学学报(自然科学版) 发布日期:2015-04-25
针对国外进口块矿碱金属含量高,计算了国丰钢铁高炉碱金属平衡关系。通过试验研究得到了改进高炉排碱能力的措施,为高炉生产提供了理论基础。
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鞍钢4038m~3高炉长期低冶炼强度实践
来源:鞍钢技术 发布日期:2015-04-15
鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司1号高炉投产不到3年时间,铁口以下炉缸局部环炭温度快速上升,严重影响炉缸安全,因此采取了一系列措施,如新建1座软水站,使冷却水流量增加到4 600 m3/h、定期使用含钛球团护炉、高炉利用系数长期维持在1.9 t/(m3.d)以下,同时保证烧结矿质量稳定,且严格控制含锌高的杂料入炉,在干熄焦用量不足时,及时提高入炉焦比20~40 kg/t,从而保证高炉炉缸安全受控。
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新钢2500m~3高炉降低燃料比生产实践
来源:冶金丛刊 发布日期:2015-04-15
新余钢铁集团10#高炉通过对风速、鼓风动能的计算,在保证高炉稳定顺行的前提下,适当缩小风口面积,对炉顶布料制度做了扩大矿批、调整布料角度等调整,达到了活跃炉缸、提高煤气利用率、降低燃料比的目的,综合焦比由523 kg/t降至504 kg/t。
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高炉热风炉的技术改造问题
发布日期:2015-04-08
高风温己成为当前钢铁企业降低成本、增加效益和节能减排的首选技术。在不进行大规模投资,采取淘汰内燃式热风炉,改造成为顶燃式热风炉;球炉改造成为高效格子砖热风炉;小变大,低温变高温,都取得了高风温的实效。在不影响送风系统安全运行的前提下,采取小幅度提高风温应用技术措施,例如蓄热体覆层材料应用,助燃风机的改进,智能强化燃烧技术等提高风温10-30℃是可行的,经济效益也是十分可观的。
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低成本战略下高炉降低燃料比操作技术研究
发布日期:2015-04-08
为了降低炼铁成本,如何提高当地铁矿资源的利用率,优化原料结构、提高产品质量和降低生产成本,已成为钢铁企业提高竞争力的最重要措施。为此,宣钢提出了"低成本战略"的生产经营理念,依靠技术进步和加强管理,降低成本。宣钢2号高炉研究高炉操作,适应原料变化,在入炉品位逐步下降的情况下,燃料消耗逐步降低,成功实施了低成本战略,使铁前工序成本大幅度降低。
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顺应国家发展需要 积极打造绿色高炉
发布日期:2015-03-29
概述了中国钢铁行业发展规模情况,分析了其产能过剩与环境保护政策出台背景。介绍了国家环境保护部发布的《炼铁工业大气污染物排放标准》限值指标和《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》要求,详细解读了《中华人民共和国环境保护法》具体条款。提出积极打造绿色铸造高炉要开展的工作有:1)200m~3以下铸造高炉在大修时,炉容扩容到200m~3以上;新建铸造高炉,要求炉容在200m~3以上。2)高炉钟式炉顶逐步
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马钢铁前系统锌与碱金属状况分析
来源:安徽冶金 发布日期:2015-03-15
随着高炉冶炼强度提高和降本需要,炼铁原料中的锌、碱金属元素富集对高炉正常生产的危害显出。通过对马钢炼铁原料取样检验,分析了马钢铁前系统锌、碱金属元素的分布状况,为炼铁配矿和控制高炉入炉锌、碱金属负荷提供指导依据。
027-87841330