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  • 大宗散货双向汽车衡无人值守系统的设计与应用

    来源:衡器 发布日期:2018-12-15

    本文主要阐述大宗散货作业的汽车衡,在进行无人化自动作业时,实现既定功能的解决方案。该方案经过实践的对比验证,具有较大的借鉴意义。
  • 汽车车身焊接智能化与自动化探究

    来源:科技经济导刊 发布日期:2018-12-15

    汽车的发动机、车厢、车架、车桥等部件的生产都需要焊接技术的支持,焊接技术已经成为汽车制造的关键环节。汽车的大型齿轮等特殊的零部件需要由高强度的合金进行制作,这种材料能够保证车辆的使用寿命,但使用这些材料也会增加汽车的制造成本,利用焊接技术能够有效地解决此类问题,提高齿轮的耐用性,降低企业成本。目前汽车厂商普遍采用焊接机器人进行生产,这种设备焊接精度高,能够在恶劣条件下工作,生产效率比较高,可以实现
  • 公路工程机械设计制造及其自动化发展方向

    来源:低碳世界 发布日期:2018-12-12

    机械制造及其自动化属于一类综合性技术学科,主要研究工业机械装备及机电产品的设计、制造、控制和生产过程,随着计算机技术的进步,制造业与信息技术逐渐融合,但机械行业自身存在的问题阻碍了制造业的转型升级。本文就公路施工领域中我国机械设计制造及其自动化的特点及发展的相关问题做了简要分析。
  • 机械设计制造及其自动化的设计原则和发展趋势探析

    来源:中国设备工程 发布日期:2018-12-10

    在机械制造中,科技的发展使得其不断进步,全新的自动化技术更是推动着机械设计制造方面的快速发展,使其制作工艺和制作时间水平都得到了很大的提升,推动着此行业不断向集约信息自动化的趋势发展。要发展就要有创新,只有不断的创新才能不断的进步。本文对其进行综合分析及趋势定位。
  • 汽车变速箱齿轮自动去毛刺系统的研发设计

    来源:浙江科技学院 发布日期:2018-12-04

    汽车变速箱齿轮是汽车传动系统中用于汽车变速变矩的重要执行元件。在轮齿切削加工过程中,由于齿轮材料、刀具、工艺等因素的影响在会在齿轮端面产生毛刺,毛刺的存在会严重影响变速箱装配的精密度、而脱落的毛刺更会影响变速箱的运行寿命、产生噪音,甚至会给整台车辆造成系统性损伤。因此必须安排一道工序去除这些毛刺。目前,大部分齿轮制造商仍采用传统手工打磨方式去除毛刺。由于齿轮为大批量生产,而采用手工去毛刺方式会出现
  • 基于虚拟制造的汽车无刷发电机爪极自动化去毛刺机的研发设计

    来源:浙江科技学院 发布日期:2018-12-04

    汽车无刷发电机爪极是汽车发电系统中用于产生电能的重要执行元件。在爪极生产过程中,爪极经切削机械加工后会在爪指侧面与顶端面产生不同程度大小的毛刺,因此必须安排一道工序去除这些毛刺。目前,大部分爪极制造商仍采用传统手工打磨方式去除毛刺。由于爪极为大批量生产,而采用手工去毛刺方式会出现以下几个问题:(1)生产效率低,用工量大,制造成本高。(2)粉尘、噪声污染严重,招工难,治污难度大。(3)毛刺去除一致性
  • 浅谈机械制造自动化的发展趋势

    发布日期:2018-12-01

    机械制造及其自动化研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式。机械制造及其自动化是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来,为节省人工和简便操作提供技术支持,使传统的机械加工得到质的飞跃。尤其是体现在工业的数控机床和加工中心。机械制造自动化的出现极大提高了工作效率节省人力,提高生产效率,降低成本,在工业制造中尤为重要。
  • 从棉纺设备的选型谈纺机行业的发展

    来源:纺织器材 发布日期:2018-11-30

    为了适应纺织行业"四高一新"的局面,优选纺机设备,提高使用性能,促进技术进步,以鲁泰纺织为例,在分享纺织设备选型及应用等方面经验的基础上,分析探讨我国纺织机械发展空间大、潜力大的前景,并提出对我国棉纺设备的思考与建议。指出:棉纺设备的选型要与企业的产品定位、产品结构、品质要求、企业文化理念和未来发展相结合,综合考虑设备性能、能耗、操作、价格等因素;智能化、自动化、高产、高速等是未来纺机的发展方向;
  • 高职机械制造专业教学改革

    来源:南方农机 发布日期:2018-11-28

    机械制造专业是高职学校的重要专业,是工科的基础专业,高职学生需要动手能力强,对知识的把握和运用知识解决问题的要求高。文章结合高职机械制造专业教学改革,对汽车焊接实训基地进行整体设计,从而达到提高教学水平和学生对理论知识的运用水平以及学生动手能力的目的,以促进学生的将来就业。
  • 一种汽车减震器活塞杆自动上料装置设计

    来源:机械工程与自动化 发布日期:2018-11-28

    针对汽车减震器活塞杆的加工需求,设计了一种电机驱动的活塞杆自动上料装置。介绍了该装置的机械结构及工作原理,并详细分析了该上料装置在传送机构和行程控制方面的特点。设计的自动上料装置结构简单,可靠性高,可有效提高工作效率,适用于活塞杆和细小轴类零件的规模制造,实现了上料操作的智能化、自动化。
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