关键词：烟丝结构;特征尺寸;破碎规律;制丝工艺
摘 要：为探索烟丝在加工过程中的破碎规律，研究了滚筒、流态化、机械输送等加工环节关键参数对烟丝结构的影响。结果表明：（1）当筒壁温度高于117℃时，烟丝特征尺寸明显下降，破碎度明显增加。热风温度低于100℃时，破碎度最小，特征尺寸最大。滚筒倾角大、转速快均会造成烟丝的造碎增加，填充值减小。筒壁温度和热风温度对烟丝特征尺寸和破碎度影响大于滚筒倾角和转速。（2）烟丝风选和风速加工对烟丝的破碎影响较小，随着风机频率的升高，烟丝破碎度缓慢升高，烟丝特征尺寸缓慢下降。（3）烟丝在机械输送过程中，当皮带提升喂料机速度大于36 Hz时，烟丝特征尺寸增大，破碎度降低。当振筛频率在50 Hz时，烟丝特征尺寸最大，破碎度最低。当物料高度在60 cm时，烟丝特征尺寸最大，破碎度最低；当物料高度在140 cm时，特征尺寸最小，破碎度最高。烟丝的出柜速度越大，物料破碎度越高，特征尺寸越小。研究结论可为烟丝在加工过程中关键加工参数的优化、提高产品加工质量、降低原料消耗提供依据。
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