关键词：棉针织物;冷轧堆;前处理;增白;全流程工艺
摘 要：棉针织物常规的练漂增白一浴法工艺,采用高温(110℃),并利用强碱、双氧水、精练剂、氧漂稳定剂和荧光增白剂对针织物进行处理,一步实现织物的练漂和增白工艺。但此工艺在获得特白织物时,将带来能耗大,成本高,排污重等问题。冷轧堆技术是一种绿色环保、节能减排的工艺,具有工艺流程短、设备简单、能源消耗低的特点。随着针织物由圆筒加工向平幅加工发展,冷轧堆技术在针织物上的应用将会有很大提高。冷轧堆前处理和增白一步法工艺能够做到节能减排,但冷轧堆前处理和增白一步法工艺研究较少。本课题对棉针织物的冷轧堆前处理和增白一步法工艺进行了研究,以期使处理后织物白度等各项指标与常规工艺处理的相当,实现节能减排、绿色发展的目的。首先,以工厂现有的棉针织物冷轧堆前处理工艺为基础,对20S/1Interlock织物的冷轧堆前处理和增白一步法工艺进行了研究,筛选出适合该棉针织物冷轧堆工艺的荧光增白剂,然后通过单因素实验和空白对照实验,研究前处理助剂和荧光增白剂对织物白度的影响,并对其用量进行了筛选和优化,得到优化工艺条件为:冷堆助剂L 12g/L,50%液碱25g/L,27.5%H2O2 40g/L,荧光增白剂U 8g/L,带液率120%,25-30℃堆置18h。在最优条件下,与常规练漂增白工艺织物白度做对比,白度相当,均为140左右,但未达到织物后续加工的要求。其次,将该工艺应用于另外三种棉针织物,分别为20s/1jersey、30s/1pique和50s/1interlock,发现处理后织物的白度与20s/1interlock织物的相当,为140左右,因此考虑在冷轧堆前处理和增白一步法之后增加皂洗增白和定型增白两个工序,将整个工艺流程简称为冷轧堆前处理和增白全流程工艺。对堆后皂洗增白工艺和定型增白工艺进行了优化。得出棉针织物的冷轧堆前处理和增白全流程工艺,工艺条件为:冷堆助剂l24g/l,液碱35g/l,其他条件同20s/1interlock织物,皂洗剂z1g/l,荧光增白剂t或b0.5%,软油s25g/l,渗透剂w1g/l,荧光增白剂u2g/l。为了简化该全流程工艺,研究在不同阶段添加增白剂的效果,发现在冷轧堆前处理时不添加增白剂,而在堆后皂洗和定型时加入增白剂,织物白度即可达到要求。得出较优的6种冷堆前处理和增白全流程工艺,并筛选出最优工艺4。最后,结合车间现有的生产条件,将冷轧堆前处理和增白全流程工艺4应用于车间,放中样,并进行相关指标测试,结果显示,三种织物白度值都达到150以上,具有较好的日晒牢度、水洗牢度等,不同种类的针织物,最佳工艺处理过的织物白度不同。综上所述,本论文棉针织物冷轧堆前处理和增白全流程工艺能做到节能减排,符合当前绿色发展的要求,为车间实际生产提供参考。
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