关键词：泄漏检测与修复;;评估;;指标体系;;层次分析法;;模糊综合评价法
摘 要：在石化、化工装置生产过程中,由于法兰、阀门、连接件等管阀件的不完全密封,会经常性的发生挥发性有机物(VOCs)的逸散性泄漏排放,既导致大气环境污染,又造成管线VOCs物料的损失,通常这些设备组件的无组织泄漏不易发现,但是可以利用仪器检测识别出来。泄漏检测与修复(Leak Detection and Repair,LDAR)是国际上广泛应用的、用来管理石化行业管阀件VOCs无组织逸散排放的最佳技术方法;就是通过特定的检测仪器对设备组件进行VOCs逸散泄漏检测,并在规定的期限内对泄漏超标密封点实施修复,从而直接削减VOCs的无组织排放。我国自2014年在石化行业大力推行泄漏检测与修复技术以来,LDAR技术在我国得到了快速的发展,目前,全国石化企业都已经开展了多轮次的泄漏检测与修复工作。然而,当前我国各地LDAR的技术规范、标准尚未完全统一,LDAR在建档、现场检测与修复、运行与管理等方面存在诸多问题。因此,为摸清LDAR实施效果、规范LDAR健康发展,开展针对LDAR整个生命周期的评估势在必行。本文以石化行业泄漏检测与修复评估指标体系的建立为研究对象,在LDAR相关理论研究的基础上,结合天津市60套石化、化工装置2015年度泄漏检测与修复核查评估项目,开展对泄漏检测与修复评估指标体系的研究。在评估指标的设计上,综合考虑泄漏检测与修复整个生命周期中的关键节点,选取了 LDAR项目建立、现场检测、泄漏修复、日常运行与管理4层次的24个指标。应用层次分析(AHP)、模糊综合评价法(FCE)相结合的评估方法模型构建LDAR评估指标体系;其中,利用层次分析法建立泄漏检测与修复评估指标权重,通过模糊综合评价模型进行泄漏检测与修复评价指标等级的模糊综合评价,两种评价模型的结合提高了评估模型的有效性、科学性。最后,将构建的LDAR评估指标体系应用于甲乙两石化企业的LDAR评估,指标体系的评估结果与实际的评估结果一致,该LDAR评估指标体系具有很好的推广使用价值。
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