5299 篇
13868 篇
408774 篇
16079 篇
9269 篇
3869 篇
6464 篇
1238 篇
72401 篇
37108 篇
12060 篇
1619 篇
2821 篇
3387 篇
640 篇
1229 篇
1965 篇
4866 篇
3821 篇
5293 篇
2013年依然是聚丙烯市场的扩能高峰年,预计2013年底国内总产能将超过1400万吨,占全球总产能的四分之一。未来聚丙烯产能快速扩充势必造成产量增长过快,而随着国内经济增速放缓,下游需求增速跟不上扩能步伐必将令供过于求的矛盾进一步加剧。
随着煤制烯烃装置的不断投产,以及中东低价原料的冲击,聚丙烯行业竞争格局更加复杂。北美页岩油的发展,将对现有能源格局造成重大影响,未来传统油制、煤制烯烃与页岩油形成多元竞争格局,传统油制烯烃议价能力将受到一定削弱。
新投产装置规模越来越大,在实现规模效益的同时,加剧了聚丙烯行业日趋激烈的竞争。由于新增产能主要集中在通用料领域,产品同质化严重导致通用料价格竞争更加白热化,通用料上中下游领域必将面临利润缩水,甚至陷入无利可图的困境。
北美地区聚丙烯的消费结构与我国明显不同,占据比例较大的分别为注塑、薄膜、片材和纤维品种,总比例高达67.12%,而我国比例最大的则是门槛较低的塑编品种。虽然2012年消费比例明显下滑,但仍然占34.46%。我国聚丙烯消费结构应向发达地区消费结构靠拢。
为缓解日趋严重的通用料过剩矛盾,原料生产企业纷纷转向开发聚丙烯专用料。如锦西石化1040L、燕山石化B4808、茂名石化HP-9009M、齐鲁石化QPT-93N、兰州石化RP340R等。虽然生产企业研发、生产专用料热情高涨,但由于并未与市场开发同步,以及受技术水平限制,与国外专用料质量相比仍有一定差距。目前除燕山石化、上海石化、茂名石化等大型生产企业高端产品已得到市场广泛认可外,其他多数厂家实际收益并未发生质的突破。因此,未来国内聚丙烯专用料发展依然任重道远,与国外进口产品的竞争也将加剧。
目前聚丙烯行业正面临前所未有的困境,随着近两年新装置的集中投产,形势甚至开始不断恶化。当前生产企业必须适时转变思路、调整经营模式,应势而动,接受市场的检验。
第一,价格政策的变化。从2012年上半年开始,石化企业取消挂牌销售政策,实行定价销售政策,对货源成本支撑作用增强,尤其是在聚丙烯行情持续疲弱的情况下,对市场信心提振作用较强。出厂价格调整更符合市场趋势,更加灵活,如单独调整拉丝、注塑、纤维或者共聚、管材,有利于更好地实现盈利。自延安炼厂实行网上竞拍开始,神华包头也开始在网上竞拍销售,最高价成交的策略有利于更好地实现企业利润。
第二,限产保价,适当采取减产措施。生产企业对市场的参与度越来越高,并根据市场需求调整排产。在现货市场行情持续低迷时,生产企业亏损严重,适度减产、限产或降低负荷有利于缓解货源供应压力,从而降低损失。部分合资地方企业排产更加灵活,一旦负盈利现象比较明显,甚至开始安排减产或停车,从而有效保存实力。
第三,以需定产,提高直销比例。聚丙烯早已不是“生产什么下游就得买什么”的年代,进入买方市场的聚丙烯行业未来必将是“需要什么生产什么”。生产企业更广泛地参与市场,提高直销比例,有利于降低风险,减少中间环节并保证利润。据了解,部分厂家直销比例甚至超过50%,市场低价时销售有保障,高价时利润更高,同时也提升了定价话语权。