关键词：棉精梳机;;智能工艺;;落棉隔距;;锡林定位;;搭接刻度;;工艺参数
摘 要：在棉精梳生产中,纤维长度、所纺纱支改变,整体生产工艺参数就需要随之改变。但对于大多数精梳纺织企业来讲,并没有精梳工艺参数的快速设计方法,一旦原料、产品要求改变,当今的工艺参数的设置过程不仅费时费力,而且准确度不高。如今现代化高效能精梳机普遍推广,使得精梳生产效率不断提升,精梳工艺也在向智能化时代快速发展,实现工艺参数设置的高效、准确化。但当前的精梳工艺参数,尤其是落棉隔距、锡林定位、搭接刻度等对落棉率、精梳质量产生较大影响的相关参数的设置没有全套的参考标准,无法实现高效、准确设置。因此,在新一代精梳机的设计方面迫切需要制定一套工艺参数的快速设计方法,向着精梳工艺的智能化发展。为了实现精梳工艺的智能化,本课题将分为三部分进行研究。1.分析了落棉隔距的设计方法。通过理论落棉率的计算、理论落棉率与分离隔距的关系分析、分离隔距与落棉隔距关系分析以及短绒排除系数的测算等方面进行分析研究。2.分析了锡林定位、搭接刻度的设计方法。从棉网CV值的模拟计算、试验测试两方面分析了锡林定位、搭接刻度对精梳质量的影响情况;同时通过棉网尾部长度、非正常落棉率的计算研究了锡林定位、搭接刻度对非正常落棉率的影响情况。3.分析了给棉钳持部分、牵伸部分等其他类工艺参数的设置方案。研究结果表明:(1)得到了落棉隔距的计算方法。根据短绒排除系数的测算、理论落棉率的计算、理论落棉率与分离隔距的关系、分离隔距与落棉隔距的关系得到实际落棉率与落棉隔距的关系,可以根据实际落棉率计算出所需落棉隔距。(2)得到了锡林定位、搭接刻度的设计方法。当锡林定位36分度、搭接刻度“0”时,棉网质量最好;当锡林定位36分度、搭接刻度比“0”小时,非正常落棉量较少,对落棉率影响最小;综合分析,优选出锡林定位、搭接刻度的设计方案:锡林定位36分度、搭接刻度为“0”。(3)结合落棉隔距、搭接刻度等相关参数的设计方法以及其他类精梳参数的设置方案,以JSFA588型精梳机为例,制定出全套精梳生产工艺表,可为企业进行快速工艺参数设置提供指导。
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