据日前的统计数据，去年，本钢板材炼钢厂采取推进耐火材料的承包和考核方式，有效降低了耐火材料消耗，全年累计降成本3456万元。

采取总承包方式是钢铁企业降低耐火材料成本的方法之一。几年来，本钢板材炼钢厂也采用了此方法，取得一定成效。特别是去年，面对严峻的市场形势，他们通过与行业先进水平对标，到先进钢厂学习，不断推进耐火材料的承包和考核方式，使耐火材料成本显著降低。

在前几年实行局部承包的基础上，去年该厂推进承包方式，扩大承包范围。将钢包的承包方式由原来的局部承包改为整体承包，精炼RH真空罐由原来的一个处理位承包实验改为全面承包，炼钢转炉维护料承包、连铸宽厚板干式料承包、连铸的板坯和矩形坯都实施了整体承包。

在推进承包方式的同时，该厂也不断加强管理和考核。每周，本钢采购中心、板材炼钢厂定期与承包商共同对耐火材料的使用情况进行点评，对使用寿命短的承包商进行考核和整顿。同时，本钢指出某厂钢包砌筑存在的问题，并采取积极措施延长耐火材料的使用寿命，使其寿命由去年初的70次延长到95次。各耐火材料使用车间对功能耐火材料使用情况进行分析总结，并每月进行评审考核，既保证了耐火材料的质量，又降低了采购成本。

通过多措并举，该厂提高了耐火材料的使用质量。各车间通过强化生产操作，延长了铁水罐、RH真空罐和钢包的使用寿命；原料车间、炼钢车间、钢包车间和连铸车间通过提高单炉产量和连浇炉数，有效降低了耐火材料成本。