关键词：石油化工;;挥发性有机物;;排放特征;;泄漏检测与修复技术
摘 要：近年来,我国中重度以上大气污染天气频发,大气环境污染问题已成为媒体和人民群众最关注的热点问题之一,石油化工行业作为传统工业的代表,其生产过程中排放的挥发性有机总量大、成分复杂、治理难度大,因此引发的大气污染问题也日益受到关注。本文以石化行业在工业生产中造成的挥发性有机物污染及其管控问题,作为研究重点,具体情况如下:首先对某典型石化企业的挥发性有机物排放特征进行研究,其生产过程产生的挥发型有机物主要源于工艺废气、设备泄漏、储运装卸等10个环节,通过有组织和无组织两种方式外排。对该企业挥发性有机物排放量进行估算,结果显示设备泄漏环节的排放量在总量中占比高达32%,远高于其他环节,应作为重点管控对象。同时从检测和治理两方面对挥发性有机物的管控措施进行研究,对该石化企业重点点位及厂界的非甲烷总烃浓度进行检测分析,发现企业主要生产装置周边挥发性有机物浓度较高,其主要来源为设备和管线的泄漏。考虑到资源回收利用和污染物达标排放等方面的要求,对于设备泄漏环节的管控应以源头控制措施为主,泄漏检测与修复技术(LDAR)是目前针对该环节最高效,也是最成熟的治理技术。通过案例分析对LDAR技术应用效果进行验证,该企业1套年产20万吨的乙烯生产装置在应用LDAR技术后,每年可以减少挥发性有机物排放量10吨左右,不仅大幅减轻了挥发性有机物对大气环境造成的污染,还能够有效减少因物料泄漏造成的经济损失。通过对检测方法的优化,还可以解决检测工作量大、人力和物力成本高的问题。最后,对LDAR技术与自动化、无人化和智能化领域技术的结合进行展望和探讨。通过上述研究,初步形成一套以无组织排放部分作为主要管控对象,以LDAR技术作为主要手段的石化行业挥发性有机物污染解决方案,可以为其他石化企业的挥发性有机物管控提供参考和借鉴。
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