关键词：叶片挤出机；拉伸流场；聚丙烯；聚苯乙烯；分散混合
摘 要：应用最新研制的叶片挤出机,研究了PP/PS共混体系经叶片挤出机挤出的相形态演变过程,在此基础上对比分析了叶片挤出机和单螺杆挤出机加工PP/PS共混体系的最终相形态,以及挤出转速对PP/PS共混体系分散混合效果的影响.结果表明,和单螺杆挤出机相比,经叶片挤出机加工的共混物的分散相粒径更小、更均匀,且受共混体系组分的影响更小.叶片挤出机的转速,会影响PP/PS共混体系的分散混合效果.在本实验中,加工转速为60 r/min时,PP/PS (70/30)共混体系的分散相粒径平均尺寸达到最小,约为0.65μm,且分散最均匀.