动力电池相当于新能源车的“心脏”，锂电池质量直接决定新能源车辆的性能，因此，动力电池价值量占到新能源汽车整车的30%-40%。随着动力电池厂商产能不断扩大，对电池生产设备的精度、安全性以及一致性提出了更高要求。激光加工技术是对传统加工技术的革新，相较于传统加工技术，具有洁净环保、精度高、自动化程度高等特点，目前涵盖动力电池生产线的前端制片、中段焊接以及后段模组pack 封装等工序环节，涉及到的激光工艺包括切割、焊接、清洗等，激光设备已经成为动力电池产线中的标配。

1. 激光加工工艺：性能优势突出，契合动力电池生产需求 .... 5
1.1 动力电池是新能源汽车核心部件，对于电池生产设备要求极高 .........5
1.2 激光实现对传统加工技术的革新，在动力电池生产中作用突出 .........6
1.3 国内多家激光设备企业崛起，为动力电池厂商提供激光设备 .............7
2. 激光锂电设备：用于前中后段加工，成动力电池产线标配 8
2.1 应用环节：涵盖锂电多个工序环节，助力电池性能及生产效率提升 ..8
2.2 激光切割：高效精准，锂电池制造领域的“利器” ........................... 10
2.3 激光焊接：高度契合，锂电池制造领域的“粘合剂” ....................... 11
3. 三重驱动力共振，百亿市场规模指日可待 ....................... 14
3.1 驱动力一：新一轮动力电池扩产到来，激光锂电设备需求高涨 ....... 14
3.2 驱动力二：动力电池性能要求提升，激光设备更迭进程加速 ........... 16
3.3 驱动力三：储能领域或迎来黄金期，锂电市场有望充分受益 ........... 17
3.4 预计2025 年激光锂电自动化设备需求约430 亿.............................. 18
4. 重点公司介绍 .................................................................... 19
4.1 联赢激光——动力电池焊接王 .............................................................. 19
4.2 海目星——高速激光制片机龙头 .......................................................... 19
5. 风险提示............................................................................ 20