关键词：起重机械;金属结构;RCM;状态监测
摘 要：随着社会现代化的快速发展,不论是生产制造还是贸易运输都对起重机械有着十分大的需求,我国起重机械的保有量也是大幅度的递增,然而起重机械的维修管理水平却远远跟不上其发展的速度。我国起重机械的维修管理制度大多还是80、90年代的水平,已经很难满足当今的需求了。除了维修管理水平的落后,大部分起重机械的工作环境也都十分的恶劣,它们多处于高温、易腐蚀等环境,这都对起重机的正常工作带来了极大的考验。将国际先进的RCM技术应用到大型复杂起重机械的维修管理中来,可以十分有效地提高起重机械的维修管理水平,在保证设备可靠性的前提下,优化维修决策,提高工作效率,降低维修费用,给企业带来显著的经济效益,对起重机械行业来说是十分有利的。针对以上的问题,本文开展了以下的工作:一、以通用的RCM分析方法作为基础,开展对适合起重机械金属结构的RCM分析方法的研究。明确起重机重要结构项目的判定方法,并对重要结构项目的故障模式、故障影响和故障危害性分析方法进行深入的研究,最后确定了RCM逻辑决断中的各种判定准则,使得分析起来更加方便与合理。二、对RCM分析的基础数据的采集方法进行研究,确定了通过状态监测获得基础数据的方法。以450T桥式起重机为案例,通过有限元分析确定其应力热点区域,并利用光纤光栅应变传感器对其应力热点区域进行应力状态的监测,基于监测所得的应力数据对其金属结构的疲劳寿命信息进行估算,从而得到了450T桥式起重机金属结构RCM分析的重要基础数据。三、以应力状态监测得到的疲劳寿命信息为基础,对450T桥式起重机的金属结构进行RCM分析,确定了其各重要结构项目的维修周期和维修要求。由于案例分析所使用的数据信息是以起重机实际状态作为依据,更加贴近结构的实际情况,故分析结果十分有效与可靠。
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