关键词：处理工艺;;汽车材料;;6063铝合金;;微观组织;;力学性能
摘 要：以汽车用6063铝合金为对象,对低温冷轧、多轴锻造两种不同加工工艺下合金微观组织和力学性能进行了研究。结果表明:合金在不同热加工工艺下,其内部Al晶粒和Mg晶粒的组合及变化方式和移动方式不同;合金在-196℃低温挤压变形过程中,在晶界上存在一些未完全溶解的第二相,随着热加工的不断进行,第二相不断溶解,经过多轴锻造后,第二相明显减小;随着厚度减薄率增加,合金屈服强度和极限抗拉强度都逐渐增加,经过多轴锻造加工的合金强度大于经过低温冷轧加工的合金强度,不同工艺对合金微观组织和力学性能有一定影响,但影响较小。