关键词：涡流纺纱；纺纱腔；气流结构；数值模拟
摘 要：利用Fluent软件对涡流纺纱中流场进行三维动力学模型数值模拟,研究进气喷嘴、纺纱腔与空心锭子之间间隙、出口负压强度等参数对纺纱腔内气流结构的影响,并讨论其对纱线特性的影响.研究结果显示:在流量相同情况下,纺纱腔内涡流强度和均匀性与进气喷嘴方向及数量、纺纱腔与空心锭子间隙等相关.进气喷嘴轴线方向越接近纺纱腔横截面方向,纺纱腔与空心锭子间隙越小,涡流强度越大,而进气喷嘴数量越多,涡流形态越均匀稳定；间隙出口负压强度决定纺纱腔内轴向气流速度,该参数由纱线种类及其特性决定.