关键词：仿真建模;;串行生产线;;生产瓶颈;;订单排产;;在制品库存
摘 要：随着经济全球化的不断深入,尤其是互联网的不断发展,传统的制造业市场逐渐转变为多品种小批量的生产需求,为了更好的适应卖方市场到买方市场的转变,要求制造业能够更快的响应客户需求的变化。对于纺织制造业而言,产品数量的不断增多和产品批量的不断减少,更好的适应个性化的客户需求,提升生产线的快速响应能力成为了当前生产线研究的热点。本论文通过对金龙纺织车间现有生产线的研究与分析,首先利用WITNESS软件对工厂中的串行生产线进行仿真建模,根据现有生产流程建立生产物流模型,然后以某款型针织衫生产问题为主要研究对象,结合串行生产线特点,从串行生产线的生产能力、关键设备生产负荷、生产周期、和在制品库存四方面入手,运用仿真模型对生产过程进行优化分析,优化生产瓶颈,在此基础上针对紧急订单设定排产原则,从而为企业的生产瓶颈优化、在制品库存控制和排产优化提供一个解决方向,这也为企业从传统的订单生产转向多品种小批量的的个性化生产转型提供助力,对于传统制造型企业的转型升级具有重要的借鉴意义。首先介绍了研究课题的来源与目的,国内外仿真建模领域研究现状,仿真技术在制造业生产线的应用现状,串行生产线与仿真的基本理论,根据研究需要主要介绍了串行生产线、生产线排产、在制品库存和建模仿真的相关概念,以及WITNESS仿真软件的主要特点和仿真模型的运行机制。其次介绍了本文的研究对象金龙纺织生产线的基本情况,对生产线流程特点进行了总结,然后介绍了建模仿真所针对的具体产品特征,最后从生产线布局数据和生产线工艺数据两方面介绍了基础数据的采集与统计。然后从编制模块、平缝模块、洗水模块和质检模块分别介绍了元素的详细设置、可视化设置和班次信息设置,通过对模型运行一段时间后,对运行结果从生产线的生产能力、关键设备生产负荷、生产周期、和在制品库存四方面进行统计与分析,找出生产线的瓶颈工序。最后是在前文仿真的基础上得到生产线各工序的工时数据,利用TOC约束理论和软件自带的优化模块对瓶颈工序的优化,。针对紧急订单的排产优化问题,主要运用DBR排程理论进行分析。针对在制品库存的优化一方面通过瓶颈工序的消除来拉平在制品库存,另一方面结合企业的实际情况,提供一个在制品库存的管理方案。
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