关键词：多联产系统；化工动力过程；(火用)经济；CH4/CO2重整；焦炉煤气
摘 要：为探究多联产系统工艺条件、单元操作参数对系统经济性能的影响规律，实现以经济性能为第一考虑因素的工艺过程参数的优化，文中构建了产品的(火用)经济成本模型，通过对系统经济性能与生产过程工艺条件、单元操作参数间内在关系的认识和分析，建立对应关系，并将其作为经济优化的目标函数。以目前正在进行中试建设的合成气与富甲烷焦炉煤气为气源的“双气头”多联产系统为例，说明该经济优化模型的应用与优势。优化后系统产品单位(火用)经济成本从73.84减小到69.17 RMB/GJ；碳元素转化率达到61.45％，(火用)效率达到62.48％，较优化前分别提高了3.40个百分点和5.82个百分点。(火用)经济分析结果表明：产品(火用)经济成本降低的根本原因是化工过程参数的优化提高了化工过程与动力过程的耦合程度，能量利用效率最低的发电模块的(火用)耗系数从优化前的2.478降低到1.785。