在近日举行的2013草甘膦行业发展论坛上，与会代表认为随着国家对环境污染治理的重视，草甘膦行业环保核查势在必行，可以预见，环保核查将加速行业整合，草甘膦行业或将由群雄逐鹿演变为几足鼎立。

据中国农药工业协会会长孙叔宝介绍，草甘膦生产要达标排放，“三废”处理投入不菲。但由于各地环保要求不一，企业治理水平不一，环保投入与治理的不均衡助长了偷排乱排、污染环境行为，败坏了整个行业的形象。环保核查工作的开展必将促进草甘膦原药生产企业加强环保治理，实施清洁化生产，对规范行业发展具有重要意义。只有那些持续进行技术改造、加大研发投入、不断优化草甘膦废水和母液治理技术，环保治理水平不断提高的企业才会在环保核查的后续管理中得以稳定持续生产。

孙叔宝介绍说：“2008年草甘膦生意兴旺时近百家企业建有生产装置，生产能力超过百万吨，而行情回落时只有不到10家企业维持生产。在草甘膦行情需求趋旺时，一批在2008年随着草甘膦行情走高匆忙上马而又跌入谷底的企业，忘记了高空跌落的巨痛，抑制不住投资的冲动。行业盲目跟风投资行为严重，既加大了投资风险，又由于供过于求而导致无序竞争，低水平重复严重。”

业内人士表示，目前环保标准真正达标的工厂数量并不太多，环保核查有助于产量向一线主流工厂集中。环保核查如果执行坚决，将加速行业整合，草甘膦供给端及价格话语权将向大企业倾斜。

中国农药工业协会副秘书长李正先认为，从技术层面看，环保核查有一个重点和一个难点，重点是母液的去向，难点是磷元素综合利用率和氯化钠回收率作为核查指标并进行量化考核。

据了解，每生产1吨草甘膦要产生5吨左右的母液，这些母液中含工业盐及多种有机物，直接排放后会造成土壤板结、水质污染等。但草甘膦母液回收处理装置价格不菲。据悉，1万吨/年的草甘膦配备母液处理装置需投入上千万元，多者甚至上亿元。据山东潍坊润丰化工有限公司技术中心经理李志清介绍，公司1.8万吨/年甘氨酸法草甘膦配套母液资源化利用装置投资要4000万元，新安股份2个工厂8万吨/年甘氨酸法草甘膦配套母液回收利用装置投资更高达2亿元。

正因为投资费用高，所以国内配置了草甘膦母液处理设备的企业非常少。特别是对一些中小企业而言，上千万元甚至上亿元的环保投入已经超出其承受能力。如果中小企业上马这些环保装置，生产成本定会大大增加，其低价竞争的优势就不复存在，生存空间也将被压缩。如果环保核查落到实处，不达标的草甘膦生产企业就将停产，国内企业总产能减少，对大型草甘膦生产企业将是利好。

李正先认为环保核查是送给那些愿意做大做强的企业的大“红包”，解决好“三废”治理，国内草甘膦行业生产将更加整合，竞争更加规范，也将为农药行业与环境友好发展树立起标杆。当前是这些企业的抉择时机，环保核查工作的推动，不仅能提升企业的工艺水平，还能使企业在后续的出口政策配套、出口许可、行政许可后续管理中得到更多优先权。