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9401.免烫整理工艺优化
[纺织业] [2014-02-15]
优化的AP整理(Advanced Performance Finishing)工艺[烧毛/退浆/丝光/液氨→预柔软→浸轧树脂→预烘控潮→压烫→焙烘交联(可选)→碱洗→定形→预缩],是一种新型的连续式免烫整理工艺.AP优化工艺在充分结合成衣免烫工艺及潮交联工艺优点的同时,规避了两者效率低、成本高、风险大的不足.中试生产实践表明,AP优化免烫整理工艺可提高免烫织物的外观,具有生产可行性.
关键词：耐久压烫整理；工艺过程；棉织物
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9402.磁性织物的制备
[纺织业] [2014-02-15]
采用纳米Fe3O4颗粒、甲基三甲氧基硅烷(MTMOS)和表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,在乙酸催化作用下,制备出分散稳定的纳米Fe3O4磁流体.采用浸渍方法将纳米Fe3O4磁流体施加到涤棉织物上,于50℃浸渍80 min,织物的质量增加率最高,磁饱和强度达41.31×10-3A·m2/kg.
关键词：功能性整理；磁性；涤棉织物
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9403.WLS-20助剂改性棉织物的性能研究
[纺织业] [2014-02-15]
在前期研究基础上,固定阳离子羽毛蛋白助剂WLS-20改性棉织物的工艺条件,探讨改性棉织物对不同种类、不同用量活性染料无盐染色的上染效果、固色效果、染色牢度和匀染性能的影响.结果表明:改性棉织物采用无盐低碱工艺染色,染料上染性能提高,固色性能显著提高,染色织物耐洗色牢度和耐摩擦色牢度有所改善,匀染性不变.在获得相同K/S值的情况下,改性棉织物能节约染料用量,降低染色废水污染.同时,改性棉织物的毛细管效应和抗折皱等服用性能均有提高,但改性棉织物的断裂强度有所降低.
关键词：棉织物；活性染料；改性；羽毛蛋白助剂；无盐染色
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9404.天然植物提取物整理涤纶织物抗菌消臭性能研究
[纺织业] [2014-02-15]
选取绿茶、芦荟、竹叶、杨梅树皮和柑橘皮5种植物提取物整理涤纶织物,并测试整理织物对金黄色葡萄球菌(ATCC6538)、大肠杆菌(8099)的抑菌率,以及整理织物对氨气、硫化氢气体的消臭率,考察了所选植物提取物整理织物的抗菌和消臭性能.结果表明:绿茶提取物(茶多酚)、芦荟提取物整理织物具有较好的抗菌效果；茶多酚、杨梅树皮提取物整理织物具有较好的消臭效果；茶多酚是一种理想的天然抗菌、消臭材料.
关键词：茶多酚；植物提取物；抗菌性能；消臭性能
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9405.茉莉香精微胶囊的制备及其热稳定性研究
[纺织业] [2014-02-15]
以蜜胺树脂为壁材,运用原位聚合法制备茉莉香精微胶囊并研究其热稳定性.结果表明:降低芯壁比可以得到热稳定性较好的微胶囊,但其形貌相对较差；降低预聚体的滴加速度可以得到形貌较好的微胶囊,并进一步改善其热稳定性；芯壁比为1:1,预聚体滴加速度为0.6 mL/min时,微胶囊具有较好的热稳定性和形貌；加入足量的尿素可以降低微胶囊的游离甲醛含量.
关键词：香精微胶囊；蜜胺树脂；热稳定性；芳香整理
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9406.2014/2015中国纤维流行趋势3月初发布
[纺织业] [2014-02-07]
关键词：2014/2015；中国纤维；流行趋势
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9407.深色平绒织物活性冷轧堆染色
[纺织业] [2014-01-15]
采用Remazol RGB系列活性染料对平绒织物进行冷轧堆深色染色.探讨了碱剂用量、堆置温度、堆置时间和轧余率对染色牢度、K/S值和匀染性的影响.结果表明,平绒织物冷轧堆深色染色的优化工艺为:烧碱与硅酸钠的混合碱剂(烧碱15 g/L、硅酸钠70g/L),堆置时间12 h,堆置温度20℃,轧余率80％.采用该工艺染色的织物固色率高,匀染性好,各项色牢度优良.
关键词：染色；活性染料；冷轧堆法；平绒织物
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9408.结构生色SiO2多层膜的静电自组装法构造
[纺织业] [2014-01-15]
以聚乙烯亚胺(PEI)溶液和SiO2溶胶为前驱体,采用静电自组装法构造结构生色多层膜.研究了基板材质、提拉速率和PEI前驱液浓度对组装多层膜的影响.结果表明,表面负电性高、亲水性大、粗糙度小的基板上SiO2粒子分布较为均匀,形成的多层膜颜色均匀性较好；提拉速率为1.27 cm/s,PEI质量分数为0.5％时,SiO2粒子能相对均匀地分布在基板上.以此为条件,在PET基板上构造SiO2多层膜,不同周期数的多层膜呈现不同的颜色,且同一多层膜的颜色随观察角度的变化而变化.
关键词：染整；结构色；多层膜；静电自组装
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9409.针织物全自动加料系统的应用实践
[纺织业] [2014-01-15]
简述了棉型针织物全自动加料系统的组成及工作原理.以加工纯棉针织物为例,研究了系统加料顺序和时间等工艺参数.同时比较了全自动加料和人工加料两种方式生产的产品质量.结果表明,自动加料生产方式的织物染色重现性、表面匀染性和符样率明显高于手工加料的染色织物.
关键词：染色；自动化；加料系统；针织物；棉纤维
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9410.聚氨酯服装面料革染色工艺
[纺织业] [2014-01-15]
采用分散染料对聚氨酯服装面料革染色,通过单因素试验分析了染料用量、助剂用量、浴比、染色温度及保温时间等对染色K/S值的影响；并用正交试验优化染色工艺为:染料3％ (omf)、匀染剂0.5 g/L、分散剂1 g/L、冰醋酸0.6 g/L,浴比1∶40,染色温度130℃,保温时间20 min.经优化工艺处理后,染色聚氨酯合成革的各项性能基本达到服用要求.
关键词：染色；分散染料；人造皮革；聚氨酯
027-87841330