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1411.纳米氢氧化镁应用于纸质文物的脱酸
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
通过不同工艺制备纳米氢氧化镁(Mg(OH)2),探讨了工艺条件对纳米粒径及其分布的影响.将制备的纳米Mg(OH)2用于纸质文物的脱酸处理,通过加速热老化探讨纸张的pH值及抗张强度随时间的变化关系.结果表明,在超声波(40 kHz)和加温(90℃)的条件下可以制备纳米粒径分布窄(17.9 ～86.6 nm)、平均粒径在44.2 nm左右的粒子；脱酸处理后纸张的pH值得到了明显的提高(从4.5提高到8.5)；热老化实验表明,脱酸处理后纸张pH值(7.5左右)和抗张强度(715N/m左右)比较稳定,从而能够长时间保存.
关键词：纸质文物；纳米氢氧化镁；脱酸
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1412.改善造纸法烟草基片松厚度的研究
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
研究了造纸法烟草基片生产过程中,烟梗浆与烟末浆比例、木浆和沉淀碳酸钙(PCC)用量对烟草基片松厚度和抗张强度的影响.结果表明,适宜的木浆添加比例约为20％;增加烟草浆中烟末浆的比例对基片的松厚度有利,但是对烟草基片的强度性能具有负面影响,烟草浆中适宜的烟末装比例约为50％.
关键词：烟草基片；松厚度；木浆；烟梗浆；烟末浆；PCC
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1413.纸浆洗涤过程中稀释因子的优化
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
基于浆料洗涤系统的整体工程思想,对洗浆系统和蒸发系统进行了物料衡算,建立了纸浆洗涤用水和稀释因子的最优化模型,并通过罚函数,将约束问题转化为无约束问题,对模型进行了寻优控制.实践表明,该方法可以找到最优稀释因子,减少了费用,降低了生产成本.
关键词：纸浆洗涤用水；稀释因子；罚函数；最优化
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1414.蔗渣浆ECF漂白生产实践
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
ECF漂白技术在蔗渣浆漂白生产中成功应用,漂后浆的品质提升,废水污染负荷降低,达到清洁生产要求,提升了企业的核心竞争力.
关键词：蔗渣浆；二氧化氯；ECF漂白；清洁化生产
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1415.造纸厂DCS系统的网络安全分析
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
针对造纸厂典型集散控制系统(DCS)网络的特点,从提高网络安全性的角度提出应对方案.
关键词：网络安全；DCS系统；防火墙
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1416.细菌纤维素与针叶木浆配抄对纸张性质的影响
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
分别采用标准纤维解离器及PFI磨对细菌纤维紊进行分散,并添加到针叶木浆中,比较这两种方法分散后的细菌纤维素纤维对纸张物理强度的影响.结果表明,当用标准纤维解离器高速疏解分散的细菌纤维素添加量达到3％左右时,纸张的强度指标综合评定较好,其中抗张指数增加了40.7％,撕裂指数增加了40.9％,耐破指数增加了38.3％,耐折度增加了23.2％；当添加经PFI磨12000转处理过的细菌纤维素时,纸张各项强度指标也都得到较明显的提高,其中,抗张指数增加了77.6％,撕裂指数增加了20.4％,耐破指数增加了38.2％,耐折度增加了25.3％.两种分散方法比较,后者较前者好.
关键词：细菌纤维素；针叶木浆；分散；强度性能
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1417.原位合成硅酸镁铝制备低温型隔热纸
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
以硅酸钠、硫酸铝和硫酸镁为原料,在阔叶木浆纤维的细胞腔和细胞壁中原位合成硅酸镁铝,并用该复合纤维抄造低温型保温隔热纸.实验确定了在纤维细胞内原位合成硅酸镁铝制备复合纤维的最佳工艺条件:硅酸钠用量4.72 g/g绝干浆、硫酸铝用量7.43 g/g绝干浆、硫酸镁用量10.51g/g绝干浆、反应时间30 min、反应温度70℃.该条件下制备的复合纤维抄造隔热纸,纸张的导热系数为0.051 W/(m.K).比直接用阔叶木浆抄造的空白样下降了38.55％,白度提高了 32％,强度略有下降.用扫描电子显微镜-能谱(SEM-EDAX)对合成硅酸镁铝产物及隔热纸的结构、性能进行分析表明,硅酸镁铝在纤维细胞内有沉积.
关键词：原位合成；硅酸镁铝；隔热纸
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1418.浸渍树脂中添加纳米碳纤维对碳纸性能的影响
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
在质子交换膜燃料电池用碳纸制备工艺的浸渍工序用树脂中加入纳米碳纤维,研究它对碳纸强度、透气性及电性能的影响.结果表明,添加纳米碳纤维后,碳纸抗张强度和导电性能提高,而透气度减小;纳米碳纤维的用量以1.5％为最佳.
关键词：纳米碳纤维；燃料电池；碳纸；浸渍树脂
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1419.硫酸盐法制浆恶臭处理技术及应用
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
介绍了某公司40万t/a硫酸盐化学木浆生产线高、低浓臭气(恶臭)处理技术应用及取得的成效.重点介绍了流洗-等离子氧群处理恶臭装置的应用.
关键词：高低浓臭气；燃烧技术；离子氧群；流洗-等离子体发生装置
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1420.实用软压光辊磨削方法
[造纸和纸制品业] [2013-10-15]
针对软压光机的软压光辊在生产使用中产生斑马纹的问题,结合材料力学的原理从软压光辊包覆材料疲劳的角度分析斑马纹的形成,分析在机使用的软压光辊表面胶层(厚度约0.2mm的疲劳破坏层、过渡层和未破坏层)的特点,阐述了在软压光辊磨削中的工艺控制方法,总结了一套软压光辊科学的磨削方法,使用该方法可延长软压光辊的在机使用寿命.
关键词：软压光辊；斑马纹；磨削方法
027-87841330