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我国废钢资源利用现状及促进废钢行业发展的政策建议
来源:冶金管理 发布日期:2021-04-30
1国内钢铁积蓄量进入21世纪以来,我国粗钢产量快速增长,国内钢铁积蓄量迅速增加。据冶金经研中心测算,2015年,我国钢铁积蓄量已达80亿吨,2020年,我国钢铁蓄积量达到115亿吨,到2025年将达到150亿吨,到2030年,国内基本完成工业化后,达到170亿吨。钢材使用后变成废钢大约需8-30年,我国在十四五期间将逐步进入废钢发生量快速增长期,当前废钢供应紧缺的局面将明显改观。从人均钢铁积蓄量来
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山钢集团：打好“四张牌” 树立新标杆
来源:山东国资 发布日期:2021-04-25
作为山东省大型钢铁联合企业,山钢集团把品牌建设作为决胜市场的利器和引领发展的第一要务。近年来,抓住国家供给侧结构性改革机遇,坚定不移贯彻新发展理念,以"建设具有全球竞争力的世界一流企业"为引领,以"为客户提供满意的产品和服务"为使命,着力打好"四张牌",塑造"中国制造"品牌新标杆。2019年,山钢集团荣获"卓越钢铁企业品牌"和"山东名片"等荣誉称号,竞争力排名位居"中国企业500强"第124位、"
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物料平衡在成本管理中的作用及应用方式探讨
来源:冶金财会 发布日期:2021-04-25
陕钢集团汉中钢铁有限责任公司于2011年建成投产,属于一家年轻的钢铁企业。本文结合实际情况归纳总结了物料平衡对生产成本的管控作用和实际操作过程中存在的问题及解决办法。一、物料平衡的概念及意义通过实践总结,物料平衡管理可以分为两类:一是投入与产出间的平衡,称之为工序平衡。二是大宗原燃料入、出、存之间的平衡,称之为整体平衡。
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中国钢铁企业参与“一带一路”建设的挑战与对策
来源:冶金经济与管理 发布日期:2021-04-15
共建"一带一路"倡议的提出为中国与"一带一路"沿线国家搭建了合作之桥、友谊之路,也给中国钢铁企业发展带来了巨大的机遇与挑战。一方面,"一带一路"沿线国家基础设施建设的钢铁需求利好中国钢铁企业开拓北非、中亚、东欧等地区市场,消化过剩产能;另一方面,"一带一路"沿线国家与中国在文化、教育、金融背景等方面的差异,也对中国钢铁企业参与"一带一路"沿线共建带来了巨大挑战。基于此,建议中国钢铁企业应在参与"一
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钢铁企业产品营销模式的优化与应用
来源:冶金管理 发布日期:2021-04-15
随着社会发展和人们日常生活水平的不断提高,钢铁企业在我国社会经济中的地位变得愈发重要。从目前社会经济发展的现状来看,钢铁企业原有的营销模式已远远不能满足当今社会经济的发展需求,钢铁行业从业者应当不断地加强钢铁产品营销模式的研究,通过革新营销的方式方法促进产品销售,扩大企业效益。本文主要针对我国钢铁企业产品营销模式的优化和应用作相应论述。
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钢铁企业工业信息安全风险分析和防护对策探讨
来源:江西科学 发布日期:2021-04-15
钢铁企业在我国国民经济中发挥着极其重要的作用。随着我国信息化和工业化的深度融合,钢铁企业工业控制系统正面临日益严重的信息安全问题。为有效降低钢铁企业工业信息安全风险,结合近期开展的工业控制系统信息安全防护能力评估工作,列举了钢铁企业工业控制系统存在的一些安全问题,分析了安全风险,探讨了相应的安全防护对策。
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钢铁企业用电量预测模型研究
来源:河南冶金 发布日期:2021-04-15
为了对钢铁企业的用电量进行精准预测,同时兼顾各生产流程对用电负荷的需求,运用统计学原理对钢铁企业用电负荷的性质、特点进行了分析,建立了多种用电量模型。以最小化电量偏差预测为目标,多种预测模型相结合,切实有效提高了钢铁企业用电量的预测能力。
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钢铁企业发展多元产业的战略思考
来源:冶金经济与管理 发布日期:2021-04-15
面向"十四五",钢铁企业加快多元产业发展,已成为新时期发展的重大战略抉择,更是高质量发展的必经之路。通过分析钢铁企业发展多元产业的必要性和局限性,阐述了推进多元产业发展的基本原则,并提出具体的战略方向和措施,以推动钢铁企业全力打造新的效益增长极。
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钢铁企业产销一体信息化的构建与实施——以S钢产销一体化项目为例
来源:冶金管理 发布日期:2021-04-15
随着社会的不断发展以及我国经济水平的不断提高,钢铁企业在发展的过程当中所面临的竞争也变得越来越激烈,为了能够合理的适应现阶段国际发展的潮流,这就需要相关的工作人员能够不断地加强这方面的研究,在实际工作的过程当中根据客户们的需求来完善自己。现阶段我国钢铁企业在发展的过程当中所面临的主要问题就是生产过剩,造成严重的浪费和损失,所生产出来的产品不能够在市场当中得到合理的消化。为了能够更好的适应当今社会的
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大数据在冶金安全中的应用
来源:冶金管理 发布日期:2021-04-15
资源和区域优势是企业生存发展的不可控因素,企业竞争优势的培育直接依赖于内部管理的挖潜。目前,我国钢铁企业管理相对粗放,过程控制不细不实等问题长期得不到解决,浪费现象依然严重,企业成本费用居高不下。近年来,部分钢铁企业集团也在研究和改善这一现状,但远没有达到"精益管理"的要求。因此,本文结合钢铁企业推行精益管理的实践,对钢铁企业精益管理模式的构建进行了思考。
027-87841330