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机械密封泄漏量浅析
来源:液压气动与密封 发布日期:2015-10-15
泄漏量是机械密封性能的重要指标。由于泄漏理论研究不充分,同时影响因素众多,目前工程界尚无广泛接受的泄漏量计算公式。该文希望能以工程计算的方式,提供一种油类泄漏量的变化趋势,供大家参考。
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苯酚介质机泵机械密封改造
来源:山西化工 发布日期:2015-10-15
对泵机械密封泄漏原因进行了分析,提出了解决方案。泵完成技术改造后,机械密封寿命大幅度提升。
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机械密封端面状态监测及寿命预测关键技术研究
来源:西南交通大学 发布日期:2015-10-13
机械密封(Mechanical Seal,MS)是反应釜、离心泵、压缩机和涡轮机等机械装置的组成部件,用于旋转设备防止泄露、节约能源和保护环境等。如果把反应釜、离心泵、压缩机和涡轮机等看做一个动力系统的心脏,那么机械密封就相当于这颗心脏的瓣膜。机械密封状态监测(Mechanical Seal Condition Monitoring,MSCM)的目的在于掌握密封设备发生故障之前的异常信息与劣化征兆
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高速泵机械密封改造与安装
来源:设备管理与维修 发布日期:2015-10-06
高速泵机械密封失效原因分析及改造方案,以GSB-Q-15/250型卧式高速泵的改造内容为例,详细说明改造中机械密封的安装与调整方法。
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波度端面机械密封温度场的有限元分析
来源:流体机械 发布日期:2015-09-30
考虑波度密封端面的粘性生热和润滑液膜与密封环之间的热作用,建立了包括密封环和液膜在内的流固热耦合模型,采用流线迎风有限单元法求解了雷诺方程、热传导方程和能量方程,研究了液膜膜厚、波数、波幅、坝宽比、转速及密封压力等参数对密封环温度场和液膜温度场的分布规律的影响。结果表明:波度对密封端面起到了冷却作用;密封环和液膜温度随着膜厚、波幅增大而降低,随转速、坝宽比增大而升高,波数和密封压力对温度的影响不大
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机械密封性能测试技术研究进展
来源:排灌机械工程学报 发布日期:2015-09-17
开展机械密封性能测试技术研究对提升机械密封性能测试装备技术水平,研发高性能机械密封产品具有重要意义.通过对过去几十年的端面摩擦扭矩、温度、膜压、膜厚、磨损量和泄漏量测试技术的总结与分析,指出了目前机械密封性能测试技术发展的瓶颈,提出了开发新型微型面力传感器、无线扭矩传感器供电装置、非接触式红外探测端面温度技术以及B型超声成像在线磨损量测量技术是今后一段时期机械密封性能测试技术发展的方向.
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某型高速泵机械密封失效原因分析
来源:内蒙古石油化工 发布日期:2015-09-15
炼油装置原料油进料泵转速较高,介质易燃易爆,机封泄漏后果严重,本文结合多年实际工作经验对不同的泄漏情况进行分析,并总结出一套行之有效的措施防止泄漏的发生。
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机械密封热力耦合有限元模型与密封性能分析
来源:摩擦学学报 发布日期:2015-09-15
以接触式机械密封为研究对象,考虑密封环的热力变形和液膜温度、厚度等的耦合关系,建立了二维轴对称热力耦合计算模型,采用有限元与数值迭代技术实现了模型的数值解算,研究了密封端面热力变形规律,分析了不同密封压力下的密封性能.结果表明:热力耦合变形作用下,端面形成收敛型泄漏间隙,最小膜厚位于端面内靠近内径侧位置,最高温度位于最小膜厚处;随密封压力的增大,端面最小膜厚减小,端面最大温升、摩擦扭矩和泄漏率相应
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表面微凹槽对机械密封性能的影响
来源:润滑与密封 发布日期:2015-09-15
采用FLUENT软件分析微凹槽结构对机械密封性能的影响,探讨凹槽深度比(凹槽深度与油膜厚度比值)、凹槽宽度比(微凹槽宽度与内环圆弧的直线长度比值)和凹槽长度比(微凹槽长度与圆环宽度比值)对开启力、液膜刚度、泄漏率的影响。结果表明:凹槽深度比、凹槽宽度比均存在一个最佳值使开启力和液膜刚度达到最大值,开槽深度与油膜厚度有着密切的关系;在凹槽宽度比一定时,凹槽宽度越大,开启力和液膜刚度也越大,而泄漏率基
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双端面机械密封泄漏原因分析及改进
来源:石油和化工设备 发布日期:2015-09-15
本文分析了我公司一台高温高压双端面机械密封使用情况,找出了泄漏原因:设备凸缘水平度超出技术要求0.8mm;机械动环密封系统结构设计不合理;下端面密封O型圈选材不当等。通过改进凸缘及动环O型圈的密封系统结构、更换O型圈材质及轴承、轴等部件,提高装配精度等一系列措施后,机械密封的使用时间已超过标准规定。
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