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基于锌铝镁镀层的汽车前门内板成形工艺研究
来源:制造技术与机床 发布日期:2021-12-01
针对深冲类汽车覆盖件采用传统锌铁镀层板材料拉延成形易开裂、拉毛和脱锌等问题,以某车型前门内板为研究对象,分别基于锌铁镀层板和锌铝镁镀层板进行拉延成形数值模拟。在同等工况条件下,根据成形极限图、减薄率、最大失效、表面缺陷高度、材料流入量以及磨损失效对比锌铝镁镀层板与锌铁镀层板的成形效果差异。分析发现,工艺参数不变时,锌铝镁镀层板相对于锌铁镀层板成形裕度、材料流入量、表面缺陷高度、磨损失效极限冲次更大
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搅拌作用下铝熔体流场分布及SiC颗粒分散过程数值模拟
来源:武汉科技大学学报 发布日期:2021-11-30
基于fluent软件,采用VOF和DPM模型对在搅拌作用下SiC颗粒增强铝基复合材料中铝熔体的流场分布和SiC颗粒在流场内部的空间分布过程进行数值模拟,分析搅拌过程中流场速度和叶片浸入深度对SiC颗粒在铝熔体中分散的影响。结果表明,容器中流场的最大速度分布在桨片叶端,随着搅拌桨转速增加,流场中径向方向和轴向方向的速度均不断增大,随着叶片浸入深度的增加,靠近容器底部和侧壁的流场速度逐渐增大,较大的流
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大型原油储罐安全间距影响因素数值模拟
来源:油气储运 发布日期:2021-11-26
随着原油储备库规模的大型化、集约化,原油储罐也逐渐向大罐容方向发展,罐区一旦发生火灾,极易引发连锁火灾效应,造成巨大的经济损失甚至人员伤亡。为合理设计大型原油储罐的安全间距,降低着火罐对邻近罐的热辐射,采用CFD技术对储罐火灾进行数值模拟,通过控制单一变量和设计正交试验工况,分析了风速、喷淋强度、油品燃烧速率3个因素对大型原油储罐安全间距的影响。结果表明:3个因素按照影响程度从高到低排序依次为喷淋
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汽车后备箱底板覆盖件成型的有限元分析
来源:模具技术 发布日期:2021-11-25
以汽车后备箱底板覆盖件为研究对象,利用有限元分析软件Autoform,研究了毛坯尺寸、拉延筋以及压边力的变化对覆盖件成型性能的影响,最后得出最优的设计参数。进行了数值模拟,并对该覆盖件的拉伸模具进行了优化设计,发现模具节点所受作用力大,容易发生破坏。最终在优化结果的基础上设计出新模具结构。模拟优化后获得的工艺参数,为数值模拟在汽车覆盖件成型中的应用提供可靠的理论指导。
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基于离散裂缝模型的页岩油储层压裂渗吸数值模拟
来源:工程科学学报 发布日期:2021-11-22
对于含黏土矿物较高的页岩油储层,地层水的矿化度可高达4.786×103 mol·m~(-3),压裂过程中与注入的低矿化度压裂液形成的渗透压作用显著.为探究渗透压对渗吸的影响作用,建立了综合考虑渗透压和毛管力渗吸作用的油水两相二维离散裂缝网络模型,开展了页岩油储层压裂液泵注和关井阶段渗透压、毛管力、关井时间、盐浓度、膜效率、分支缝面积占比等对渗吸的影响规律研究.结果表明:(1)滤失主要由压力差、毛管
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电助熔供能比例对电子玻璃熔化过程影响的数值模拟
来源:硅酸盐学报 发布日期:2021-11-22
电子信息技术的快速发展推动超薄电子玻璃市场不断扩大,电子玻璃生产向大型化、薄型化和柔性化方向发展。开发适用于大吨位电子玻璃窑炉的综合供能方式及能量调控方法是实现高品质电子玻璃稳定量产的前提。采用数值模拟技术对电子玻璃窑炉在不同电助熔供能比例条件下的运行状态进行分析,探究了电助熔供能比例对玻璃液熔化质量、窑炉传热效率及电极工作环境的影响。结果表明:电助熔供能比例为67.70%时,燃烧空间传热较少,维
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汽车车身基本气动造型的提取方法
来源:机械设计 发布日期:2021-11-20
针对传统汽车车身气动性分析过程中非气动性部件和复杂曲面导致改进分析效率低、不利于发现整体气动性缺陷等问题,提出一种在改进分析前提取基本气动造型的方法。根据网格分布、流场影响及对非气动性细节的分析,完成整车基本气动造型的提取,提取后的整车车身简洁,且包含实车造型特征,能够更有效地进行气动性能分析。结合CFD计算流体力学仿真软件,对简化后的车型进行仿真分析,通过对气动升力系数、气动阻力系数与实车三维模
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基于仿真数值模拟平台的石油工程专业材料力学课程教学改革探索
来源:科教文汇(中旬刊) 发布日期:2021-11-20
材料力学是石油工程专业的一门必修课,保证此课程的教学质量对于学生学习后续开设的石油工程主干课程十分关键。材料力学与机械、土木等行业关系较为紧密,教学中缺乏石油工程行业相关案例,很可能导致学生在学习时理解困难。为了提高教学质量,该文探索了一种基于仿真数值模拟平台的石油工程专业材料力学教学改革方法,选取与石油工程相关的简化力学案例,结合数模工具可视性、互动性强的特点开展教学。这种教改方法使抽象的力学概
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固定床反应器内构件-喷射型分配器性能的计算流体力学研究
来源:石油学报(石油加工) 发布日期:2021-11-18
采用欧拉两相流模型和标准的k-ε湍流模型，建立了一种喷射型分配器的数学模型。在对喷射型分配器基本构型进行模拟分析的基础上，从操作弹性和物性适应性等角度分析了分配器的性能，分析了液相密度、液相黏度和气相密度对分配器性能的影响。结果表明：喷射型分配器能够适应液相进料在某套加氢工艺装置设计负荷的60%～110%范围内的波动；分配器对气-液相物性的适应性较好，能够适用于高黏度油品，当液相密度低于800 k
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流固耦合的机械搅拌叶片强度分析
来源:机械设计与制造 发布日期:2021-11-16
为了探究某钢厂三叶螺旋搅拌器在流体状态下搅拌器真实的应力和应变大小，利用软件Fluent和Workbench，采用多重参考系法（MRF），流体体积函数（VOF）和标准的湍流模型对螺旋搅拌器进行单向流固耦合数值模拟，得到搅拌器流场分布特点和静力分析情况。分析发现搅拌槽内最大流速位于搅拌头附近区域的流体，而搅拌槽内流场的速度来源于搅拌头的转动，最大速度值约为1.1 m/s；搅拌器最大压力出现在搅拌器底
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