-
众位大佬云集北京 探寻新常态下挖掘机械发展新方向
来源:工程机械 发布日期:2015-06-10
2015年全球经济复苏动力不足,我国经济面临着较大的下行压力,步入"新常态"的发展阶段;中国工程机械行业也随之步入"新常态",各类机械设备需求急剧下降。2015年全球经济缓慢复苏,我国经济面临着较大的下行压力,步入"新常态"发展阶段;中国工程机械行业也随之步入"新常态"。据中国工程机械工业协会挖掘机械分会秘书处统计,2015年1—4月,纳入统计的28家主机制造企业共计销售各类型挖掘机械产品26 1
-
节能 环保——芬兰之印象
来源:工程机械 发布日期:2015-06-10
基于中国和芬兰多年来良好稳定的政治关系,以及在经济上较强的互补性,双方在各个领域的交流日趋频繁,尤其是经贸合作领域有着非常广阔的发展空间。全球能源危机和生态环境的持续恶化,不仅使绿色经济成为全球发展的重要趋势,也使节能环保产业成为21世纪最具潜力的产业。2015年政府工作报告中明确提出,我国要积极发展循环经济,将节能环保产业打造成新兴支柱产业。早在2010年,中国就与芬兰在节能环保等领域开展了合作
-
浅析机械电气设备故障的应急处理
来源:科技资讯 发布日期:2015-06-09
现代工程的进行离不开机械电气设备,电气设备在数年来的发展下愈加机械化与电气化,极大地提高了工程效率。然而,机械电气设备在愈加智能化、自动化的同时会出现许多故障,这些故障或多或少地影响到工程的正常进行,引起一定的经济损失。为了避免因设备故障影响工程实施,相关工作人员必须针对设备故障进行应急处理。该文试探讨工程中机械电气设备的常见故障,包括开关故障、转子回路的短路故障、启动电抗器的接地故障,以及分别对
-
从传统走向“中国制造2025” 工程机械:在“互联网+”时代绽放
来源:交通建设与管理 发布日期:2015-06-08
在我国,随着2015年政府工作报告将"互联网+"提升到国家战略的高度,以及随后工信部发布的"中国制造2025"中明确了两化融合的主攻方向是智能制造,"工业4.0"在中国工程机械行业也迅速掀起了一轮新躁动。自在2015年政府工作报告中首次"现身"以来,"互联网+"这一行业热词一直在各行各业中持续发酵,并逐步被纳入国家经济的顶层设计,这对整个中国经济社会的创新发展意义深远。随后国家工业和信息化部发布"
-
提高我国工程机械在国际市场的竞争力研究
来源:科技与企业 发布日期:2015-06-06
近年来我国的工程机械取得了飞速发展,在我国的国民经济中所占的地位也越来越重,成为一项重要的基础产业。但是在当前国际形势下,该产业发展到一个至关重要的时期,因此面临着来自国内外激烈的竞争。文章通过对工程机械产业的研究,分析了其发展的具体情况,机器未来的发展趋势,提出了我国如何采取相应措施应对竞争激烈的国际环境。
-
世界那么大 钢铁“搭车”去看看
来源:中国冶金报 发布日期:2015-06-06
-
机械工业增速下行基本到底
来源:经济导刊 发布日期:2015-06-05
众所周知,2014年我国机械工业运行延续了近几年的持续低迷,增速又创新低。而2015年的头几个月,几个重要运行指标仍在继续下行。这对于从本世纪初的"黄金十年"走过来的机械行业来说,感觉尤其像坐了翻滚过山车般大起大落。如何看待当前机械工业的市场形势?如何应对需求不足?第一,目前机械工业增速下行到"底"了没有?机械工业从以前20%以上的增速降至去年的10%左右和今年一季度的7%以下。今年1-3月累计,
-
浅谈工程机械行业债权处置新出路
来源:今日工程机械 发布日期:2015-06-05
专业的商账催收公司、律师催收团队、第三方拖车公司以及有购买终端客户债权需求的自然人,这些将会是今后实现债权的有力渠道。1999年,我国成立了四家融资管理公司,分别是信达、华融、东方、长城,主要目的是为了处置我国银行多年累积的巨额不良资产。经过16个年头的摸索,从刚开始的因立法空白、无操作经验导致难以剥离和处置不良资产的局面;到迎接银行股改致使银行资产市场化,且流通日益增多;再到今天剥离和处置银行不
-
工程机械保外市场暗战
来源:今日工程机械 发布日期:2015-06-05
截至2014年底,国内工程机械保有量已突破620万台,设备保有量大,加上开工率不足,代理商在新机销售领域阻力重重,纷纷谋求在后市场领域寻求突破,开辟新的盈利点。但国内后市场的突出问题在于:客户通常只是在质保期内选择由代理商提供保养及维修服务,以质保期为临界点,代理商在后市场的渗透率随着设备使用年限的增长逐步递减。哪些因素造成了这种保内与保外截然不同的用户选择?代理商怎样才能打破这一市场格局,进入保
-
新型工程机械大中修间隔期的判定
来源:工程机械与维修 发布日期:2015-06-04
过早维修不仅很难充分发挥机械的能力,还会造成资源浪费。维修过迟除了会增加各种材料的消耗外,还会降低工程机械的生产效率,造成资源浪费和经济损失。正确计算、判定或选择大、中修间隔期,对于工程机械的可靠、有效使用非常重要。过早维修不仅很难充分发挥机械的能力,还会造成资源浪费。维修过迟除了会增加各种材料的消耗外,还会降低工程机械的生产效率,造成资源浪费和经济损失。为了做好新型工程机械预防性中修和大修,确保